切口较敏感，因此设计上要注意。1.无毒性 在卫生标准方面，被美国FDA认可，也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。

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生物基材料和降解塑料由于其绿色、环境友好、资源节约等特点，正逐步成为当代世界科技创新和经济发展的一个新的主导产业。虽然聚乳酸可以应用在挤片、注塑、纺织等多种领域，但由于聚乳酸成本近期内将维持在2万元/吨的高位，是制约其发展的重要因素。另外，产业发展中缺乏相关环保立法政策扶持。人们对该新兴材料认识不足。这些都是在发展中遇到的阻力。：近期出台了对战略性新兴产业扶持的决定，你怎么看这个行业的机遇与前景？若松：多年来海正聚乳酸产业一直都受到以及浙江省等相关部门的大力支持。，浙江省将“新型生物降解聚乳酸塑料的产业化关键技术研究”项目列入重大科技攻关项目，该项目于28年5月顺利通过验收；，“5吨/年玉米塑料聚乳酸树脂及制品关键技术研究”被列入科技攻关计划项目，该项目亦于28年5月顺利通过验收；，“聚乳酸片材挤出成型技术和制品研发”被列入浙江省皮塑加工技术及装备专项项目，该项目于21年2月顺利通过验收。聚乳酸树脂生产从用于食品包装提升至在耐热、成型方面有所突破，聚乳酸的产业化将进一步推动农产品深加工，为减轻对石油的依赖提供有力的材料支撑。（加入填料可增至1.6），大都无毒。但树脂中的单体含量过高时，不宜长期与皮肤或食物接触，各国对此常有

然而，没有任何密封材料包括上述全部性能，需要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料，并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，达到更加的效果。密封效果的形成：动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封，如：石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封，依靠装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封效果。

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车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。在加工塑胶原料产品零件时候一般要对塑胶原料棒或者塑胶原料板进行预先韧化，可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。

“我们推出的这款结构材料与原先采用钢材设计的部件相比，能够大幅削减生产成本，但仍能满足对动强度的高要求。此外，部件的重量共可减少2.9公斤，相当于减轻了原重量一半以上，”朗盛高性能材料业务部商用车辆大客户经理JürgenHorstmann表示。两台安装于梅赛德斯奔驰：ctros重卡的空气过滤器托架由Durethan：KV5H2.制成。这款聚酰胺66材料所含玻璃纤维成分达总重量的5%，与原先使用的钢质部件相比可大幅减少成本，且仍能满足对动态强度的高要求。

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学习会计，他对这一专业并不感兴趣，倒是很喜欢化学等自然科学，因此，一年以后转入一所规模较小的学院 塑胶 又名：塑胶原料是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240）、机械强度、刚性、难燃性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。有自熄性，达UL94V-0级。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。它的开发缩短了标准热塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET）与工程塑料之间的差别。

壳牌集团近日宣布，壳牌全球解决方案公司与科学院山西煤炭化学研究所上周在北京签署了一项联合研究与开发协议，其目的是测试并改进生产流程，以便把煤制合成气转化为醇，后者用作替代性燃料或者高附加值化工产品。据介绍，该协议的主要内容是壳牌与山西煤化所通过战略性合作，共同开发合成气转化的新方法。壳牌集团主席林浩光则表示：“相信在壳牌煤气化技术的基础上，这项研发协议将为能源产业带来的技术创新成果。

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阻燃性：材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。塑胶原料检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。粘接定位法所用粘胶剂应尽可能少，所以粘接工装一定要设计限位止口，使胶粘剂的定位负担减少。同时，考虑到去胶时丙酮浸泡时间较长，可在工装上胶粘剂的相对位置设计几个孔，通过该孔用机械敲打振动的方法将工件取下。经实验证实，只要方法正确，用机械敲打振动取工件几乎不会引起工件变形，只是在取工件前须用丙酮将暴露在外的胶粘剂清除。采用粘接定位法作加工试验，工件为35×3弹性薄片，材料是6Si2Mn：，其定位，加工后两面的平面度可达到.2～.3mm，平行度可达.3～.5mm。