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镀金硅片异形切割二氧化硅流道加工
来自天津华诺普锐斯科技有限公司
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发布时间  2023-04-13 16:21:33 关注次数  159
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晶圆打孔加工镀金硅片异形切割二氧化硅流道加工

激光切割硅片应用行业:

半导体集成电路,包括单双台面玻璃钝化二极管晶圆切割划片,单双台面可控硅晶圆切割划片,砷化镓,氮化镓,IC晶圆切割划片。

 硅片切割机又名硅片激光切割机,激光划片机。是激光划片机在 电子行业硅基片的切割的又一新领域的应用。激光划片是利用高能激光束照射在工件表面,使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的。因激光是经***光学系统聚焦后成为一个非常小的光点,能量密度高,因其加工是非接触式的,对工件本身无机械冲压力,工件不易变形。热影响极小,划精度高,***应用于太阳能电池板、薄金属片的切割和划片。

激光划片机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料划片和切割,可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等,工件精细美观,切边光滑。采用连续泵浦声光调Q的Nd:YAG激光器作为工作光源,由计算机控制二维工作台,能按输入的图形做各种运动。输出功率大,划片精度高,速度快,可进行曲线及直线图形切割。

传统硅片切割方式是机械切割,速度慢、断面平整性差、碎片多、不环保。硅是一种脆性材料,机械切割极易使边缘产生破裂,造成硅表面弹性应变区、位错网络区和碎晶区的组成层损伤,甚至可能造成***裂纹,影响电性参数等危害。激光切割技术具有无接触、无机械应力、切缝宽度小、断面平整光滑、精度高、速度快、***等***;不会损伤硅片结构,电性参数要优于传统的机械切割方式,可应用于大面积电池片进行划线切割,做到***控制切割精度及厚度,进一步减少切割碎屑,提高电池利用率。

华诺激光专注于硅片晶圆微米级的激光***切割、钻孔、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和特殊材料的加工,主要应用于LED芯片制造,触摸屏,LCD,消费类电子,半导体,MEMS,照明,医疗等行业,以及科研、航天航空等领域,涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料,公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。

硅片激光切割工艺原理是利用高能激光束照射在工件表面,使被照射区域局部熔化、气化、从而实现硅材料的切割。硅片切割机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料的划片和切割,可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等,工件精细美观,切边光滑,可***提高加工效率和优化加工效

梁工

加工类型激光切割
工件材质硅片
加工产品范围电子元件 仪表 其他
打样周期1-3天
加工周期4-7天
年最大加工能力1000
年剩余加工能力1000
天津华诺普锐斯科技有限公司
  • 公司类型私营有限责任公司
  • 经营模式生产加工-私营有限责任公司
  • 联系人张卫梅
  • 联系手机18810422069
  • 联系固话022-59006569
  • 公司地址天津滨海高新区华苑产业区(环外)海泰发展二路12号3幢一层117室
主营业务
激光刻字,激光打标,激光雕刻,激光打码,,刻字打标
天津华诺普锐斯科技有限公司主要提供:激光刻字,激光打标,激光雕刻,激光打码,旋转打标刻字,激光码,刻字打标,标牌铭牌。 可适用于绝大部分材料,主要有:不锈钢,铝合金,钛合金,锌合金,铜,玻璃,亚克力玻璃,石英玻璃,陶瓷,塑料,皮革,竹木,纸制品等。 激光刻字打标优势:光点小,能量集中,热影响区小; 不接触加工工件,对工件无污染; 不受电磁干扰,与电子束加工相比应用更方便; 激光束易于聚焦、导向,便于自动化控制。 范围广泛:几乎可对任何材料进行打标刻字。安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。精确细致:加工精度可达到0.1mm,效果一致:保证同一批次的加工效果几乎完全一致。高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割,且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。热变形小:激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中,因此传到被切割材料上的热量小,引起材料的变形也非常小。适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次
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