枣庄【回收范围】 1.数控机床回收：加工中心、数控车床、数控铣床、数控冲床、数控剪板机、数控折弯机、数控磨床、数控钻床； 2.二手车床回收：普通车床、卧式车床、立式车床、轧辊车床、数控车床；

钻削过程中常见的加工难题分析及相应调整

  (1)折断问题---典型原因分析以及我们能做哪些调整?

  1.装夹跳动量过大 (减小径向跳动量)

  2.不稳定工况(提升装夹性能，减少加工中振动)

  3.切屑堵塞(检查切削液流量及压力)

  4.进给过高(降低进给)

  5.刀具刚性不够(优选刀具结构)

  6.过度磨损(加大检查磨损频次)

  7.主轴功率不足(降低切削参数)

  (2)寿命不理想问题---典型原因分析

  1.切削参数推荐值不合适

  2.冷却液供应不足，过滤器需清洁，钻头的冷却液孔堵塞

  3.钻头悬伸过长，加工稳定性差

  4.刀具材质不耐磨

  5.钻头结构选择不合适

  6.典型磨损类型，参看具体措施

  典型原因分析----磨损类型

  后刀面磨损

  1.跳动量过大

  2.切削速度过高

  3.进给过低

  4.冷却液供应不足

  5.刀具材质不耐磨

  橫刃磨损

  1.跳动量过大

  2.切削速度过低

  3.进给过高

  我们能做哪些调整?

  1.检查径向跳动量(后刀面磨损，横刃磨损)

  2.调整切削速度(后刀面磨损降低vc,横刃磨损提高vc)

  3.调整进给速度(后刀面磨损提高fn,横刃磨损降低fn)

  4.检查切削液供应(后刀面磨损)

  5.优选刀具材质(后刀面磨损)

  (3)积屑瘤问题--典型原因分析以及我们能做哪些调整?

  1.切削参数不合适

  当积屑瘤位于中心时提高vc;

  当积屑瘤位于周边时降低vc;

  2.刃口不够锋利

  选用刃口锋利的刀具

  3.刀具表面质量较差

  提升表面质量，减小第二变形区刀一屑间摩擦力

  (4)排屑不畅问题--典型原因分析以及我们能做哪些调整?

  1.切屑形成-切削参数的影响：

  调整速度与进给

  2.冷却液供应不足：

  增加冷却液流量，清洁过滤器，清洁钻头中的冷却液孔

  3.钻头结构影响：

  优选刀具结构

  4.钻头刃口过度磨损：

  更换新钻头

  5.机械加工性因工件批量而改变：

  调整到适合的切削参数
折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间的板材夹持。液压折弯机可通过更换液压折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
  百超折弯机的使用注意事项：
  1.在运行折弯机前，所使用的工具必须与控制程序相配套；
  2.工作结束后一定要关闭折弯机。

  关闭折弯机的方法：
  1.将机床关闭至下死点中间的位置，即滑块移动到下死点中心，关闭主电机，把操作开关调至“0”，主开关也调至“0”；
  2.用两块相同高度的木头来关闭折弯机，即将两块木头放至于工作台上，将运行方式选择按钮调至“2”。等到折弯闭后，手动下拉滑块，直至可以接触到木块。再将运行方式选择按钮调至“0”，后将主开关调至“0”。
  如何使用折弯机的急停按钮？
  使用急停按钮时，所有的轴、泵都会停下，但是控制系统没有关闭。请重启机床，先松开急停按钮，再按下绿色键运行机器。无需重新设置上下模参数。
  百超折弯机的维护要求：
  1.建议维护、检修折弯机时，工作人员需要有一定的经验，并且仔细阅读所需检修折弯机的操作手册；
  2.建议让折弯机厂家来检修机床；
  3.机床操作工需要每天对机器进行检查避免漏油或是机器部分松动；
  4.如果无法自行解决机器故障，建议及时联x折弯机厂家。
  百超折弯机部件的维护：
  1.每周需检查一次导轨，记得上油；
  2.后挡料也需要上油；
  3.检查传送皮带的松紧度；
  4.擦干净仪表盘、检查驱动部分；
  5.清洁模具、检查是否有损坏。
应用问题 及措施