液态硅胶双行星搅拌机又称为双行星动力混合机,它主要由主机、密封盖、搅拌桶、搅拌桨和分散组件组成。搅拌机的分散盘搅拌桨实现既公转,又自转的行星运动,其速度可通过变频器进行调整。使物料做复杂运动,受到强烈分散和挤压,保证物料充分分散和混合。
工作原理
液态硅胶双行星搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转,同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转,使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近,搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向,达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转,进行高效分散,高速分散齿盘为变频调速,可根据生产工艺自定转速。
此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。
双行星搅拌设备产品特点
1.采用独特机械密封与软密封,可使物料在真空状态下反应,分散,混合.
2.釜体可电、蒸气,水及油循环加热,下料桶有温度检测仪与物料直接接触,在生产时能准确显示物料的温度.
3.活动刮刀在旋转时把下料桶内壁粘贴的物料完全刮掉,使其得到充分混合.
4.釜内搅拌浆、高速分散器在公转的同时也自转,使各种物料受到强烈的剪切与分散混合,效果是普通混合机的几倍.
5.釜内的搅拌桨与高速分散器的公转,自转均采用变频(变频电机),可根据不同工艺,不同粘度选择不同转速.
6.液压系统自供油压,可将上料桶上升或下降至任意位置.
1、桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积;
2、桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上,外夹套与导流 板之间无缝隙,可使冷却或加热介质强制通过桶底后顺着导流 板的螺旋方向流动,整个桶身及桶底冷却或加热均匀,加热及 冷却速度提高;
3、桶体内胆为大立车加工,再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0.2mm之内, 光洁度达Ra0.025,从而能保证搅拌桨运转时外圆螺旋线与桶壁保持间隙一致;
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
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