设备介绍
放置-测量-分析,只需简单的几个步骤,用户即可完成整个测量过程,大大提高工作效率。所有测量结果都可以方便详细的测量报告或CAD文件,方便用户进一步的分析和应用。
RANGER600刀具测量系统符合人体工程学设计理念,结构稳固,使其成为加工现场品质控制的理想选择。RANGER600可以直接放置在刀具磨床旁边使用,非接触式测量方式有效的保护刀具表面及刀刃。高清晰度的图像显示,强大的光源系统,自动软件寻边功能,以及动态曲线视图模式,使整个测量过程变得直接和简单。
用户可以方便快捷的完成刀具测量和获取测量报告的过程。
3.2设备特点
-
符合人体工程学设计理念,结构稳固;
-
高清图像抓取和显示,用户可选配显微镜级别的超大倍率;
-
高精度V型刀具夹具,让测量装夹定位更快捷,重复性更高;
-
旋转台提供0~90度两个测量角度的机械定位;
-
旋转台内置高精度编码器,旋转定位更准确直观,用户可以快捷的把旋转台定位到所需的目标位置。
测量过程中,为了让用户更容易的进行转台角度定位,RANGER600提供2个机械角度定位,分别为0度和90度。0度位置可测量刀具端面,刀具端面-心径,刀具端面-前角等因素。90度位置可测量螺旋角,轴向前角,端刃第一后角,端刃第二后角,刃倾角等元素。如用户需要其它转台角度,也可以通过转台内置的精密编码器进行定位
-
标配8分区软控LED环形表面光源,软控下光源和多角度辅助光源;
-
标配专用于各种刀具测量的SMARTOOL测量软件;
-
自动寻边功能,十字线快速角度测量功能,CAD图形比对功能;
-
测量结果可以输出到详细的EXCEL测量报告或CAD文件;
-
电脑标配一体机,性能稳定。
安装条件
本公司负责影像仪的安装、调试以及影像仪安装现场的最终验收。所有的包装箱都需要在本公司工程师监督和认可的情况下才能开启。最终的验收将根据VDI/VDE 2617-6标准 或ISO10360-7测量机国际标准执行。
在进行安装前,有关设施和环境条件需满足供货方在技术数据表中的要求。
需方必须提供相应的机器吊装设施及内部运送和拆装所需的人力资源,供方负责机器吊装设施及内部运送和拆装过程中的技术指导。
货到买方现场后严禁在室外、潮湿环境下存放,存放时间不超过两个月。若超出两个月,将在第三个月开始递减保修期时间,期间发生的一切质量问题将由买方承担。
4.2培训
该课程旨在对影像测量系统操作人员提供系统使用和坐标计量技术基本培训。参加该课程人员一般要求具备计量基础知识、计算机应用知识及英语基础人员。
时 间 : 1个工作日
地 点 : 用户现场
参加人数 : 2 人
注意:在现场培训进行之前,用户不允许操作影像仪。否则,保修期将失效。