我们从几个方面来对比
效率对比：
工人手工去缩尖且打孔一个合格的小导管大约需要20分钟。
机器加热缩尖一气呵成仅需要1分20秒即可。
效率是人工的10倍还要多。

注意事项：
1.严禁搬运出现倒置.
2.确保水箱水温正常，高温应立即更换.
3.管体通过高频加热待通红后，在进行缩尖。

超前小导管的处理范围一般也就6米左右,小导管为壁厚5mm的钢管,直径一般为42mm.是通过小导管浆将掌子面前方的较为破碎的围岩进行固结的一种,使围岩形成一个整体后再进行下一步工序。

小导管缩尖机设备介绍：

全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备，设备经过多次改良后，目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头，原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右，加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机，缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。

该设备采用简易流水线设计，、可靠，特别是缩尖主机采用全新静音技术设计，现场噪音更低！成型效果更好！选配节能型高频感应加热炉，加热速度快、节能。

陕西小导管箭头机加盟

小导管加工时，钢管与衬砌中线平行以8～14°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管后，超前小导管需要压注水泥浆，等达到75%的强度后，开挖拱部及进行初喷、架设钢架，初期支护完成后，隔2.40m再打下一排钢管，超前小导管保持1.0m以上的搭接长度。为了超挖，应控制超前小导管打入角度，同时除排超前小导管外其余超前小导管必须从型钢钢架腹部穿过，并与型钢拱架焊接，即要求型钢拱架在制作工程中在型钢腹板位置要求穿孔。

合格率对比：
工人的成品率仅为80% 即10支小导管就有2支不合格.合格率较差。
机器加工非人为技术操作，废料率几乎为0，合格率非常高。

设备图片

1）锚杆间距偏差超标。
2）锚杆锚固有效长度不足。
3）锚杆与围岩固结力、抗拔力达不到设计要求。
4）锚杆与主要岩石结构层面垂直度偏差过大，致使锚固厚度不足，影响锚固效果。
5）锚杆杆体松动，失去锚固作用。
6）锚杆脱落或与围岩一起掉落。

一、产品承诺：产品的制造和检测，我公司均进行全性能检查，并有详细的记录，待产品检验合格后入库，再进行发货。
二、产品价格承诺：在同等的竞争条件下，我们公司的产品在不配置、不更改部件材质的前提下，以优惠的价格提供给使用方。
三、交货期承诺：严格按用户的要求交货，若有特殊要求，需提前定货，我公司将特别组织生产，力争用户的需求。

小导管缩尖机设备信息：

1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体；

2、接通电源进线，其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线；(电源为380V50HZ)；

3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水（好是软水），开启水泵，检测水路循环效果（不即为无误）；

4、接通气路，采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000，压力设置为0.2MPA即可；

5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油（用于、冷却主键零部件）；

6、空载试运行：启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态，脚踏送进机构脚踏开关，检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。

超前小导管

小导管缩尖机又称之为：缩管机；缩锥机；尖头机等。其原理是通过模具锤头进行高频次敲打至成椎体状广泛应用与工程。

开挖工法基本程序：
上半断面：测量中线、水平线→划出轮廓线→钻眼→装药、爆破→通风除尘、危石→安装拱架、打设锁脚锚杆和机械连接钢筋→超前支护、锚杆、挂网喷砼支护→超前注浆→出渣→检查净空→下一循环。
开挖从上至下，衬砌从下至上，仰拱及时封闭，二衬及时紧跟，整个及早成一个闭合圈。

　　”郭存海告诉21世纪经济报道记者。环保问题掣肘矿业投资秘鲁矿产资源丰富，是12大矿产国之一，其中铜储量居第三位。彭博社报道称，2014年，取代美国成为秘鲁大的出口市场；今年上半年，已从秘鲁进口34亿美元包括铜矿在内的矿产。