爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成,是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时,爆破片发生爆破泄压,从而保护容器和系统的安全。
对于沧州爆破片DN500泄爆片平板形防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。
当容器或者系统内压力过高时,爆破片受压产生拉伸应力破坏,膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力,从而保护设备的安全。
安装在法兰间的使用说明:
1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在,安装前应将脏物仔细拭净,确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。
2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间,使夹持器标牌的箭头指向泄放侧,同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。
3.将螺母旋入螺栓,使爆破片装置初步固定在法兰内,然后把连接片上的螺钉拧松,以确保后面正确安装。
4.拧紧法兰螺栓,防止爆破片在夹持器中滑移,后使用力矩扳手拧紧螺栓
爆破片的爆破试验的升压速率爆破试验时,应将试验装置人口压力升到小爆破压力的90%,保压不少于5s。随后稳定连续地增加压力,升压时应能够读出压力表的小示值,且每秒升压速率不小于爆破压力的0.1%,直至爆破片爆破,此过程不应超过120s。
爆破片防腐蚀处理应满足下列要求:(1)采用喷涂或电镀方法时,在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密;(2)采用防腐蚀保护膜时,在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气,且与爆破片安全装置成套或整提供;(3)防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成,同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标;(4)爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。
DN500产品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建议和安全阀串联使用
2.可适用于气相、液相和气液两相介质
3.操作比为80%
4.应用在负压工况时需要背压托架
爆破片的出厂所带证书:(1)制造单位应向使用单位提供完整的有关爆破片安全装置的组装 、安装、使用与维护指南的说明书及质量证明文件。(2)每批爆破片产品应至少有下列文件:产品质量证明书、产品合格证、产品安装使用说明书。
平板形防爆片
优点:密封性能好,在容器正常工作时不会泄露;爆破片的破裂速度高,故卸压反应较快;介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
爆破片的爆破试验中温度测量应满足:(1)可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表,且应在有效检定周期内;(2)测温仪表应避免外界热传递的影响,且温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃;(3)测量爆破温度时,应将装配好的爆破片装置浸没于液体热(冷)载体中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加热炉中加热(或冷却),待温度稳定后开始升压直至爆破,此时测得热(冷)载体的温度即为爆破温度;(4)压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性;(5)爆破试验应在设计爆破温度下进行;(6)进行高(低)温下的爆破试验时,升(降)温速率应缓慢,达到设计爆破温度后,应至少保温10min,使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。
爆破片的安装使用不是因为工艺,是因为设备操作存在安全隐患,比如气体反应操作、气体吸收、气液等操作工况,只要存在压力迅速上升的可能性,设备都要安装爆破片,作为安全附件爆破片是一个有效的泻放压力的保护装置。
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