爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
对于包头爆破片DN350泄爆片304防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。

当容器或者系统内压力过高时，爆破片受压产生拉伸应力破坏，膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力，从而保护设备的安全。

安装在法兰间的使用说明：

1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在，安装前应将脏物仔细拭净，确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。

2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间，使夹持器标牌的箭头指向泄放侧，同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。

3.将螺母旋入螺栓，使爆破片装置初步固定在法兰内，然后把连接片上的螺钉拧松，以确保后面正确安装。

4.拧紧法兰螺栓，防止爆破片在夹持器中滑移，后使用力矩扳手拧紧螺栓

缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦泄压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破片元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
爆破片和安全阀串联，且安装在出口侧时应满足：（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量；（2）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器；（3）在爆破温度下，爆破片设计爆破压力与泄放管内存在的压力之和应不过下列任一条件：安全阀的整定压力；在爆破片安全装置与安全阀之间的任何管路或管仵的设计压力；被保护承压设各的设计压力；（4）爆破片爆破后的泄放面积应足够大，以使流量与安全阀的额定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不应因爆破片爆破而被堵塞。
DN350产品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建议和安全阀串联使用

2.可适用于气相、液相和气液两相介质

3.操作比为80%

4.应用在负压工况时需要背压托架

选择爆破片作为安全泄压装置时，应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时，应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置，或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。

304防爆片
爆破片的使用就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当压力过高时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。不仅能保护压力容器管道，低压、常压的容器也能保护，所以应用较广。
爆破片安全装置在安装时，标志牌应尽量放置在便于识别的方位。当爆破片上不能安装标志牌时，应将标志牌固定在爆破片安全装置的附近，以便于检查是否已装配了安全装置并能识别其性能参数。当爆破片安全装置采用保温措施或其他原因，导致标志牌无法看清时，应需制作一块性标志牌，固定在爆破片安全装置的附近，该标志牌与原标志牌的标识内容应一致。
爆破片的更换周期不应超过一个预计的时间段，在这个时间段之后，爆破片的性能将不符合规定的要求。一旦确定了更换周期，除非对过去的经验和所有使用条件有进一步的研究分析，否则，不应超过这一周期进行爆破片的更换。爆破片投人使用之前应确定其适当的更换周期。这一周期可基于可靠的工作经验而加以延长或在经验证明不可靠的场合而加以缩短。