爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
对于甘南爆破片DN400泄爆片提升机防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。

当容器或者系统内压力过高时，爆破片受压产生拉伸应力破坏，膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力，从而保护设备的安全。

安装在法兰间的使用说明：

1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在，安装前应将脏物仔细拭净，确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。

2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间，使夹持器标牌的箭头指向泄放侧，同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。

3.将螺母旋入螺栓，使爆破片装置初步固定在法兰内，然后把连接片上的螺钉拧松，以确保后面正确安装。

4.拧紧法兰螺栓，防止爆破片在夹持器中滑移，后使用力矩扳手拧紧螺栓

爆破片和安全阀串联使用情况：（1）为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的；（2）安全阀不能直接使用场合（如介质腐蚀、不允许泄漏等)的；（3）移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。
爆破片和安全阀串联，且安装在出口侧时应满足：（1）爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设各的安全泄放量；（2）爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器；（3）在爆破温度下，爆破片设计爆破压力与泄放管内存在的压力之和应不过下列任一条件：安全阀的整定压力；在爆破片安全装置与安全阀之间的任何管路或管仵的设计压力；被保护承压设各的设计压力；（4）爆破片爆破后的泄放面积应足够大，以使流量与安全阀的额定排量相等；（5）在爆破片以外的任何管道不应因爆破片爆破而被堵塞。
DN400产品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建议和安全阀串联使用

2.可适用于气相、液相和气液两相介质

3.操作比为80%

4.应用在负压工况时需要背压托架

爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧：若安全阀出口侧有可能被腐蚀或存在外来压力源的干扰时，应在安全阀出口侧设置爆破片安全装置，以保护安全阀的正常工作。移动式压力容器设置的爆破片安全装置不应设置在安全阀的出口侧。

提升机防爆片
爆破片安全装置材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性，并能够满足被保护承压设备的基本安全要求。
爆破片防腐蚀处理应满足下列要求：（1）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密；（2）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与爆破片安全装置成套或整提供；（3）防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标；（4）爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。
设备在冷却阶段可能会引起腐蚀或固化等情况的高黏度液体介质，应在爆破片安全装置的进口管和出口管线上采用加热或保温措施。螺栓型型爆破片安全装置需设置排放管时，应安装相关的连接件，以便于安装和更换爆破片。采用块状石墨爆破片时，爆破片出口侧的排放管内径应比石墨的排放孔径大。