爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
对于衡水爆破片DN300泄爆片平板形防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。

当容器或者系统内压力过高时，爆破片受压产生拉伸应力破坏，膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力，从而保护设备的安全。

安装在法兰间的使用说明：

1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在，安装前应将脏物仔细拭净，确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。

2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间，使夹持器标牌的箭头指向泄放侧，同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。

3.将螺母旋入螺栓，使爆破片装置初步固定在法兰内，然后把连接片上的螺钉拧松，以确保后面正确安装。

4.拧紧法兰螺栓，防止爆破片在夹持器中滑移，后使用力矩扳手拧紧螺栓

在工作情况下，压力泄放装置可能受到诸多因素的影响，例如，腐蚀、污垢、较大幅度的温度或压力波动等，从而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作压力下提前泄放，进而影响设备的安全，影响生产的正常运转。因此确定对压力泄放装置的前后两次检查之间的间隔时间或更换周期是非常重要的。
爆破片防腐蚀处理应满足下列要求：（1）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密；（2）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与爆破片安全装置成套或整提供；（3）防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标；（4）爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。
DN300产品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建议和安全阀串联使用

2.可适用于气相、液相和气液两相介质

3.操作比为80%

4.应用在负压工况时需要背压托架

爆破片的运输与储存：（1）爆破片产品应经包装并检验合格后方可运输。在运输、搬动中应避免碰撞、冲击、受潮和污染；（2）爆破片产品应在原包装盒（箱）内储存，正面朝上，保持干燥，防止环境腐蚀。储存室应保持清洁、通风。

平板形防爆片
设备在冷却阶段可能会引起腐蚀或固化等情况的高黏度液体介质，应在爆破片安全装置的进口管和出口管线上采用加热或保温措施。螺栓型型爆破片安全装置需设置排放管时，应安装相关的连接件，以便于安装和更换爆破片。采用块状石墨爆破片时，爆破片出口侧的排放管内径应比石墨的排放孔径大。
爆破片防腐蚀处理应满足下列要求：（1）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密；（2）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与爆破片安全装置成套或整提供；（3）防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标；（4）爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。
选择爆破片作为安全泄压装置时，应考虑爆破片安全装置的入口侧和出口侧两面承受的压力及压力差等因素。当被保护承压设备存在真空和压两种工况时，应选用具有压和负压双重保护作用的爆破片安全装置，或者选用具有压泄放和负压吸人保护作用的两个单独的爆破片安全装置。