GIICL鼓形齿式联轴器的特征(与直齿式联轴器比较有以下特征) 1、承载才干强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下，鼓形齿式联轴器的承载才干均匀比直齿式联轴器 前进15～20%； 2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30''，前进50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿答应的角位移大；3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边揉捏，应力会合的弊端，一同改善了齿面抵触、磨损情况，降低了噪声，修补周期长； 4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆非常便利。 5、传动功率高达99.7%。 依据经上特征，国内外已广泛以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA出产的鼓形齿式联轴器品种标准彻底，并契合相应的标准。 鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严厉的机械

      鼓型齿式联轴器有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等。轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

     鼓形齿式联轴器归于刚挠性联轴器：鼓形齿式联轴器归于刚挠性联轴器，拥有径向、轴向和角向等轴线偏偏向弥补力度，)1、承载力度强。在相反的内齿套外径和联轴器最大外径下，鼓形齿式联轴器的承载力度均匀比直齿式联轴器提升15～20％；2、角位移弥补量大。当径向位移即是零时，直齿式联轴器的许用角位移为1ordm；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1ordm；30''，提升50％，在相反的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿答应的角位移大；3、鼓形齿面使内、外齿的接触环境失去好转，防止了在角位移环境下直齿齿端棱边挤压，应力集合的时弊，同时好转了齿面冲突、磨损情况，下调了噪音，维护周期长；4、外齿套齿端呈扬声器外形，使内、外齿装拆非常便捷。5、传动效力高达997%。基于经上特性，眼前，行业内外已广泛以鼓形齿代替直齿式联轴器。鼓形齿式联轴器种类规格完备，并相符呼应的要求。鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不快合用来标准减振、缓冲及二轴对于中标准严厉的机器。齿式联轴器的界说齿式联轴器是由齿数相反的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等整机构成。外齿分成直齿和鼓形齿两种齿形，叫做鼓形齿即为将外齿酿成球面 ，球面核心在牙轮轴线上，齿侧间隙较正常牙轮大，鼓形齿联轴