燃煤电厂在SCR超低排放改造后，因硫酸氢铵的生成致使空预器堵塞，严重影响了机组出力和安全运行。目前国内很多电厂采用在线高压水冲洗的方式来清除硫酸氢铵堵灰，这在一定程度上降低了压差，但同时也带来了诸多风险。

在线高压水冲洗的设计要点：

有两点是在设计过程中需要重点考虑的：

1、高压水的除灰效果

2、高压水对相关设备的影响。

高压水相比于蒸汽能量密度要大很多，并且射程较远，衰减较小，对清除顽固堵灰有非常好的效果。容克一般推荐10~30Mpa的压力来进行离线冲洗，压力太小效果不好，太大无必要还会造成换热元件的潜在损坏。在线高压水冲洗采用和离线高压水冲洗相同的压力即可。

高压水在线冲洗时被影响到的设备为空预器本身和下游设备。空预器运行时热端温度高于300℃，液态水会对高温部套产生强烈的热冲击，可能造成转子变形，焊缝开裂等问题，从而影响空预器的寿命和安全运行。高压水对下游设备的影响也不可忽视，空预器排烟携带的水滴会影响除尘器，同时烟道也要做好排水措施。

目前在线高压水遇到的主要问题如下：

1、转子径向板和轴向板变形；

2、转子焊缝开裂；

3、冲洗达不到预期效果；

4、液态水造成高温段二次堵灰；

5、烟道疏水不畅；

6、电除尘带水等。

在未对空预器进行评估和特殊设计的情况下直接配备在线高压水冲洗设备。解决硫酸氢铵的堵灰从源头上进行控制：尽量减少氨逃逸，低于2ppm的氨逃逸对维持空预器的压差至关重要；在空预器上架设使用空预器在线清灰设备，可以灵活设置清灰频率，保障锅炉空预器80%以上的烟气流通率。