PC5u-II型转子式混凝土喷躲机使用说明书
一、概述
PC5u-II型转子式混凝圭喷射机是用于潮喷混凝土的设备，它具有结构合理，性能稳定，操作维护方便，使用寿命长等特点，适用于隧道、涵洞、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征
生产能力 5m3/h 输料管内径 Ф50mm
大骨料直径 20 mm 工作气压   0.5Mpa
耗气量   8m3/min 转子转速    11r/min
最输送距离（水平）     潮喷100m/30m
电机型号YBK2-123M2-6      电机功率 5.5kW
额定电流：12.6A 电压等级 380V/660V
轨距600或900mm 外型尺寸1500×820×1270mm

整机重量     700kg
三、安全指导
用户在使用PC51（B）型转子式混凝土喷射机前，必须熟读该使用说明书，并按操作规程要求正常使用和保养喷薄欲出浆机。
注意！所有使用转子式混凝土喷射机的人员应通读以下安全指导：
1、开机前
①检查并确保各节路接头可靠连接，压力正常。
②检查并将各控制阀门处于关闭状态。
2、在工作状态
①必须在设计参数许可的范围内使用转子式混凝土喷射机。
②严格触摸旋转及各活动部件表面。
3、本机出厂时，不配备高压胶管、连接链、电缆。用户自备的高压胶管、连接链、电缆。用户自备的高压胶管、连接链、电缆必须具有安标资质。
安全示：
①YBK2-132M2-6型电动机为防爆电机，否则不允许在采掘工作面使用。
②电动机转向必须与简明头所指方向一致。
③运输时，注意压力表、电动机及料斗的安全防护，以免撞伤损坏。
④安标受控元件的零部件（见安标受控零件明细表），用户不得随意更改。
⑤井下运输时不能与矿车混运，使用压力不得超过0.5Mpa。
四、结构及工作原理
1、工作原理
PC5u-II型转子式混凝土喷射机的结构和工作原理如图1，（附后）所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工搅拌和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拔料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹送入料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（温喷时）喷射出去。
2、机器结构
PC5u-II型转子式混凝土喷射机主要是由驱动装置、转子部成、气路系统、喷射系统等部分组成。
A、驱动系统
全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。总传动比约为87，传动效率约92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
B、转子总成
该机采用独特的直通式防粘转子，转子容量为10L，料腔是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板7：在转子体上、下两面各有一块，用高合金工具钢制造，使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板4：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命为300~400m3砼料。
四点式压紧机构15：采用圆柱形长胶圈作为弹性压紧装置，4个长螺杆非均匀分布，以保证橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈的弹性变形力又会使其自动压紧旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸了，同时也可以避免橡胶板压的太紧而过度磨损。该机构特点是压紧点在最压力区，且呈对称分布，密封性能好。
浮动式单点压紧机构：采用螺杆加力，圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置，通过偏心翻转框架浮动夹紧。功能同上所述。该机构特点是结构简单，更换易损件方便。
C、气路系统
三个球形阀门分别用于控制主气路和通向转子的上气路及通向旋流器的下气路。另外一个小气管用以供气给料斗振动器。下气路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。
D、喷射系统
该系统是由输料软管和喷头构头，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。
五、使用操作
操作者只有仔细阅读说明书，并熟悉机器结构后方可上岗操作。
（一）开机前的准备
1、检查机器各部分的连接紧固是否正确可靠。
2、电动机检查转向是否正确后，再运转3-5分钟，检查各部转动情况是否正常。
3、检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先用手缩进装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用板手上紧2-3周，直到橡胶密封板不漏气为止。橡胶密封夹紧程度如何，可通过以下方法进行检查：弯折塑料管，打开气路阀门，压力大约在0.2Mpa时，橡胶密封板处没有压风泄出。
（二）开始喷射作业的操作方法
准备工作完毕，就可向机内加入拌合料，此时机器操作者首先打开总阀门，全开上气路阀门，再调整下气路阀门（到漩流器气风）到大约0.06-0.1Mpa空载气压（取决于输送距离），然后喷射工开启喷头水阀，予湿围岩表面体，这时机器操作工开动机器，开始喷混混土作业。现在的工作压力大约0.2-0.4Mpa（取决于拌合料水灰比）。高速漩流器气压（下气管阀门），直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
（三）速凝齐配给的调整
速凝剂的添加量可按施工要求在3%-10%范围内调节，高速合适后把调节阀固定即可。
（四）停止喷射
1、停机，把输送管路中剩余的物料吹出。
2、当管路干净后，没有物料从喷头喷了时，再关闭喷头处的水阀。
3、最后关闭总气路阀门。
短暂中断喷射作业时，拌合料可以存留在料斗中。
长时间停顿喷射或混凝土作业结束，要首先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子料腔中的残料出完为止。
六、混凝土喷射机的故障分析与排除方法
故障状态 可能原因 排除方法
电机不运转 开关的保险丝、触头、隔离刀闸或按钮故障 请电工检查处理
电楞旋转转子不转 齿轮损坏 逐个检查
转子的方轴损坏 更换转子
转子不按箭头所示方向转动 电源相位接错 通过换向开关调相
密封板与转子之间漏风 加紧装置太松 检查夹紧装置，在夹紧之前清密封板与转子之间的物料
转子衬板擦伤 检查转子衬板，若已有沟槽，必要时重新研磨或更换新板
塑胶料腔装配缺陷 重新装配，注意将料腔两端的凸沿装入转子沟槽中
转子、出料弯头或输料管堵塞 骨料颗料过大 输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子的存料吹出去，然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振松或掏出堵塞物（注意：在拆开出料弯头或管路这前要使输料管中的压力降到0）
最后把输料管再接到弯头上，用压风吹出。如果输送距离超过40m，应分别处理每20m长的管路。
干拌合料的含水量过大 如停止机器转动，关闭风路阀门。如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转子料腔等。减少拌合料水灰比。
输送气流压力太低 停止电要和供风管路，如果转子阻塞应搬动翻转框架，打开转子，用刷子清理转子料腔等。提高气流压力。
进风管断面太小，压风机供风量小 更换大断面风管，换大容量压风机。
机器生产能力减少 由于物料粘结堵塞，使转子料腔或出料弯头的开口减小。 参见堵塞部分
气路阀门装错（压降太大） 减小压损，增加有用压力。重新装配风路阀门。
料斗未充满 应经常使料完全充满，并增强震动能力。
输料管震动厉害 开始堵塞 用阀门高速气流压力
输送压力太低 检查供风量
料流与水混合得不充分 气流压力太高 必要时处理以开始堵塞的管道
水压太低 检查水压（喷头至少0.3Mpa）
喷头处粉尘太大 喷头水环的进水孔堵塞 检查喷头并清理，必要时装上水过滤器
加水太少 增大喷头加水量
喷头出口滴浆 加水太多 减少喷头加水量
回弹太大（喷壁大于15%，喷顶大于20-30%） 筛分曲线不适当 检查材料级配，必要时调整之
喷头到受喷面的喷射距离太近 增大喷距到大约0.8~1m
喷头到受喷面的喷射距离太远 减少喷距到大约0.8~1m
射流方向未与受喷面垂直 改正喷射角度
七、机器的维护保养
PC5u-II型混凝土喷射机被设计成适用于最困难的现场条件，维修量极少。然而，与所有转子喷浆机一样，必须经常注意维护保养。
1、密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意他们的维修保养，以保证在工作中始终不发生故障。
转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个版面上分布 是不均匀的，在卸料口的余气之间最，而且最压力点随着转子的旋转不断向前漂移。这种压力的差异可由浮动式单点夹紧系统来解决，从而使机器运转进结合面漏风极其轻微。因此，机器使用中正确的压紧对磨损消耗费用有着重要的影响。
如果加紧的不适当，压气将在两板之间的结合而溢出，并携带出来细微颗料，在机旁产生粉尘。这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，使其在短时间内失效。
密封板不允许存在由于过分压紧所产生的超限应力，否则会由于摩控生热而造成过度磨损。密封板的耐热极限为100℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。每个班应该清理密封板并检查磨损情况。如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与胶皮表面齐平，密封板主必须更换。因为这时转子衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分予紧获得有效的密封，而使其失去气密性。
转子衬板必须每周检查一次，如果出一较深的刻划伤痕（深度超过1mm），就应该重新修磨。
衬板圆孔的边棱应该经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会很容易渗透入结合面，增大磨损，如果换了新的密封板，而老的转子衬板料孔带有斜面边棱，新密封板的使用寿命将会显著缩短。
及时修磨转子衬板，除去以磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
2、防粘料腔和出料弯头具有防粘功能，一般在工作时不会粘结。但每班工作结束后应打开转子、弯头进行检查清理。
3、应经常注意减速器的维护与保养：
A、减速器的润滑油为50号工业齿轮油（SY1172-77S），或者30号机械油；
B、减速器工作时温繁荣昌盛不得大于40℃；
C、每班工作后应及时清理减速器表面粘附的拌合料等杂物；
D、经常观常油标，润滑油不足时应及时填充；
E、累计工作250小时（约3个月）后应重新更换润滑油；
F、应经常检查减速器有无漏油现象，对渗漏处及时处理；
G、每周应向转子方轴之轴承充填润滑油脂。即拧掉方轴上端的螺栓。填加润滑脂。
八、随机备件，随机工具及技术文件
1、随机备件：
喷头（组件） 1套
快带接头止 3付
输料管接头 5个（长一个、短4个）
2、随机工具
内六角扳手 M8 1个
活动扳手 10寸 1把
螺丝刀 6寸 1把
3、随机技术文件
使用文明书 1份
产品合格证 1份
装箱单 1份
九、附表
每喷混凝土1200-1500立方米（约半年时间），建议购买的地件：
上密封板 4-5件 下密封板 4-5件
旋转衬板 1-2件 弹性软料腔 15-20件
软件弯头 3-4件 大橡胶弹簧 4-5件
喷头 3-4件