污水管道闭水堵水气囊 DN1200mm管道封堵充气囊内蒙古现货

试水水位应放**正常使用的**高水位，经三个日夜的观察、记实，无渗漏再逐步放水。

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【中国科运】管道封堵气囊DN600管道闭水气囊污水管道堵水气囊DN300-DN1500mm现货封堵气囊【科运橡塑】污水管道堵水气囊也称管道封堵气囊、污水管道气囊，是以天然橡胶为主另加一层纤维布采用高温热硫化工艺制作而成，是两胶一布型，有很好的抗胀强度和抗撕裂能力，可用于地下管道疏通、市政管道的试水以及老管道的维修更换等，管道封堵气囊可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。

管道封堵气囊操作简单便捷，当气囊与管道壁完全贴合就可施工，施工完毕后放气取出即可。

【科运橡塑】污水管道堵水气囊施工方法管道堵水气囊，闭水试验，污水管道注意事项不一样，大气囊，小气囊也有区别，就污水管道来讲，需要注意以下几点：1、由于气囊是橡胶制品，所以怕刮划，收到气囊时，要先进行试气试验，看看是否有破损的地方。

及时修补更换。

2、仔细检查说明书，额定压力等。

3、在地面接好三通压力表，缓缓的充点气，慢慢放入管道。

4、清理管道壁，不要有毛刺，扎破气囊。

5、仔细检测压力表，缓慢充气，切忌不能一下猛冲气，避免压力表反应不及时而发生充爆的后果。

充**工作压力时，就停止充气，千万不能超压。

6、大的气囊上面有把手，固定在管道上，防止冲跑。

管道封堵气囊-管道修复气囊-安全操作规范指引：1、每次使用的前/后都需要认真清洁并检查气囊及其配件；2、请务必参照实际管径大小选用正确尺寸的气囊；3、请务必选用安全可靠的充气软管和控制阀门；4、请穿戴完整的劳保服装和安全设施再操作气囊；5、正确安装气囊滚轮，操作前应认真核实；6、不能让气囊接触化学物品；7、清洁完管道后再将气囊置入管道，严禁直接将气囊置入有异物或尖锐物体的管道内部；8、请务必确保气囊已经正确的安置在管道中后，再开始充气；9、请不要冲入超过安全气压范围的气体；10、气囊在工作的时候，所有人员务必远离危险区域；11、在将气囊从管道中移除前，请务必核实气囊中的气体已经完全放完。

管道堵水气囊又叫闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器，闭水试验气囊，闭气试验气囊。

管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。

DN600型管道闭水堵管道气囊封堵器管道气囊封堵球管道闭水堵水封堵气囊【DN50-DN600】环保型闭水堵生产厂家一、【科运橡塑】管道封堵气囊的使用方法：将管道堵水气囊放入需要堵塞的管道口处，放入管道的长度为管道堵塞气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行（查看下面附带使用压力表）施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出堵塞器。

二、【科运橡塑】管道封堵气囊的保存方法：因管道堵水气囊使用方法简单，并且可多次使用。

橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，**后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。

表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。

橡胶气囊在—10℃～90℃的范围内，管道堵水气囊的材质不会发生变化。

橡胶堵水气囊（管道封堵气囊）的储存要注意四点：1.气囊长时间不用时，应洗净晾干，内充、外涂滑石粉，放置在室内干燥、阴凉、通风处。

2.气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。

3.存放气囊的地方应远离热源。

4.气囊不能与酸、碱、油脂接触。

为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

性能特点1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。

2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。

3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。

4、采用增强天然橡胶制成，超强膨胀性。

大口径污水管道封堵维修气囊-科运橡塑闭水气囊定做D800管道封堵气囊使用时注意事项-厂家提供1、准备：先将D800管道封堵气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。

用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.15MAP，检查气囊是否漏气。

2、打开管道口，将D800管道封堵气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向D800管道封堵气囊充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.25MP）。

注意，D800管道封堵气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。

（2）以免D800管道封堵气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，D800管道封堵气囊会被打破。

（3）对于市政排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。

（4）各种规格的D800管道封堵气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。

3、为了防止D800管道封堵气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。

4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊，引起。

5、在搬运D800管道封堵气囊过程中，不得拖拉D800管道封堵气囊，以防损囊外壁。

6、在工程作业时，要时刻关注D800管道封堵气囊的压力值，如果气囊压力值在很慢的下降，大可不必停下作业，继续用打气泵给D800管道封堵气囊补气至标准气压，等作业完成后在检查气囊的或者是配件哪里漏气。

管道堵水气囊广泛用于给排水管道的养护和施工，适用于圆形、卵形、方涵等多种形状的管道，充气封堵，方便迅速，压力表控制气压，准确安全；封堵直径DN40-DN2700。

采用特殊的合成橡胶制造，(NR=异戌二烯橡胶，天然。

S

=苯乙烯丁邻二烯橡胶)。

所有气囊产品出厂前在额定压力状态下进行多次严格测试以确保气囊的耐久性和安全性。

气囊特点重量轻，本体尺寸小，耐压强度优，便于从小尺寸检查井口（650mm）进入大直径管道进行堵水作业，所有气囊可以自由折弯90度，有一定的耐腐蚀性能。

适用直径从40mm到2700mm范围。

导流式气囊配以1"，2"或4"的导流孔道，测试气囊配有NPT空气测试插孔装置。

管道封堵气囊适用范围 该技术适用于各种市政管道施工、闭水/闭气试验、查找及管道维修中对管道临时堵水施工，为下游工作面创造无水作业的必须条件。

管道封堵气囊工艺原理利用管道封堵气囊充气后体积环向均匀增大的特点，借助地下管道内径圆整且与膨胀后的气囊橡胶外壁产生较大的摩擦阻力形成柔性塞体的物理特性。

例：现采用管道封堵气囊Φ1200mm×1800mm，以管道直径Φ1200mm为例计算，对管道封堵气囊在管道内进行受力分析知，要使气囊充气后稳定，则气囊与管道内壁的摩擦力须大于气囊背后水压力 管道封堵气囊背后水压力所产生的压强P＝ρghρgh ＝ρg(hh) ＝1.0×103×10×(2.01.2) ＝3.2×104(N/m2) 根据F＝PS知，气囊背后的水压力F＝PR2 ＝3.2×104×3.14×(1.2/2)2 ＝3.6×104(N) 气囊与管道内壁的摩阻力f＝N ＝×单位面积的空气压强P×气囊展开面积S ＝2×5000×[2×3.14×(1.2/2)×1.8] ＝6.78×104(N) 故fF 注：式中ρ—水的密度； g—常数，取值按10N/Kg计算； h和h分别代表检查井内水柱的高度及管道充满水的高度； —橡胶与固体物的摩擦系数，其值为1～4； P—0.005Mpa，Φ1200mm气囊允许充气压力； 管道封堵气囊内壁摩阻力忽略不计，作为摩阻富裕系数储备。

故管道封堵气囊与管内壁的摩阻力大于气囊背后的水压力，气囊与管内壁具有较大的富余安全储备系数，在管道内充气后处于安全稳定状态。

即达到管内截水、堵水的效果。

施工方法管道堵水气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。