城市排水管道封堵气囊 dn1200管道闭水橡胶堵厂家
市政污水管网闭水试验神器-科运橡塑管道封堵气囊管道封堵气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀,当管道封堵气囊内的气体压力达到规定要求时,封堵气囊填满整个管道断面,利用封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
堵水作业前准备工作24小时,了解工作管段的水流状况,上游水流来源及管网分布情况,各支道来源及水流量情况、作业口尺寸,与管道调度部门协调、商议、预定停水、堵水、调水的方案。
包括水分流方案,相关泵站水压控制,支管封堵方法。
检查口管道封堵气囊管道闭水气囊加厚双层管道气囊批发管道封堵气囊,是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品,它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流,是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
不同规格堵塞器的充气压力:规格(mm)充气压力(MPa) φ300×10000.045 φ400×10000.040 φ500×10000.031 φ600×10000.028 φ700×10000.027 φ800×10000.026管道封堵气囊的型号有:pvc气嘴胶囊、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气胶囊管道封堵气囊特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
高压管道封堵闭水气囊【科运原创】管道封堵气囊批发闭水堵用在各种巨细粗细的管道,供水管道,饮用水管道,给水管道,PE给水管,热力管道,供热管道,污水管道,市政管道,排水管道,雨水管道,下水管道,水泥管道,混凝土管道,预应力混凝土管道,夹砂管道,玻璃钢管,化工管道,喷料管道,PVC管道,PVC排水管,橡胶管道,螺旋管,双壁螺纹管,风管,通风管道,管道抢险,管道抢修,管道检查,电力管道,通信管道,合金管道,三通管道,铸铁管道,复合管道,圆形管道,铜管,石油管道等。
管道闭水气囊由气囊,胶管,压力表(可自备可从本公司采购),三通,打气筒(自备)构成,压力表用0.1Mpa的,由于封堵气囊的充气压力没那么大,用此类压力表更精确。
打气筒即是咱们往常用来打自行车的打气筒,大类型的封堵气囊就要采购气泵充气。
三通一头接压力表,一头接气囊,一头接管子。
高压管道封堵闭水气囊尤其用所有天燃气等大口径管道施工过程中用来密封管道的充气闭水堵。
该闭水堵由囊体和囊嘴构成,构成囊体的囊壁内有最少两层高强度尼龙骨架布,囊体与金属囊嘴结为一体。
它可以接受管道中较大的压力,封堵作用。
标准:适用于直径100-1200mm之间多种标准石油天然气管道的封堵,胶囊可充气0.3MPa以上的压力。
原料:胶囊主体选用高强度尼龙布做骨架,多层贴合而成,选用橡胶,耐油性能优胜。
用处:用于输油管道修理,技术改造等工作,起封堵油﹑水和气体的作用。
橡胶气囊也被叫做橡胶堵水气囊,橡胶充气管堵,从字面意思来看,只能看出它是一个气囊,归于橡胶制品,本来它是与管道有关的一种商品,用来管线修理方面最为广泛。
橡胶气囊的意图就是在管道修理,管道检查,管道闭水试压实验,管道清洁等过程中用来暂时堵水的,广泛应用于市政排污管道,排水管道。
咱们公司还有另外一种用橡胶为质料制造的耐油耐高压橡胶气囊,用来封堵天然气,油,水都可以。
充气压力在0.3MPa摆布,承压比较大,深受客户的喜欢。
管道封堵气囊老化测验归于微谱分析老化测验领域,橡胶老化是指橡胶及气囊在加工,贮存和使用过程中,因为遭到内外要素的归纳效果导致性能构造发作改动,进而损失使用价值的表象。
表现为龟裂,发粘,硬化,软化,粉化,变色,长霉等。
污染管道施工的步骤介绍:1、测量放线;2、井点降水;3、沟槽挖工及保护;4、浇筑混凝土基础;5、安管;6、接口施工;7、稳管浇砼;8、窖井;9、闭水试验(污水管道要求);待窨井砌筑完毕,“管道封堵气囊”安装完毕后,方可进行闭水试验。
先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方可完成闭水实验。
10、回填。
说到污水管道就不得不说管道闭水堵,堵水气囊作为专门为污水管道抢修暂时封堵的东西,具有先进性,快捷性,让施工更安全。
管道堵水气囊可用于PVC,PE,铸铁,水泥管道中,但凡没有腐蚀性的管道均可运用,可是气囊对管道内压力有必定请求,气囊只是封堵东西,根本承压很小。
1.准备:先将橡胶水堵充气装置的配件进行组合,做工具漏气检查。
将气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向气囊充气,气压不得超过0.02MAP,检查气囊是否漏气.2.打开管道检查口,将橡胶水堵从此口慢慢向下放置所需位置,然后向封堵器充气,充气至适宜的压力为好3.为了防止气囊与胶管脱开,在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧.4.楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐一检查5.橡胶水堵放气,然后徐徐抽出封堵器,注意不要使管道封堵器受损. 6.取出橡胶水堵后,水应能很快排走,如下降很慢,说明灌水管段内有杂物堵塞,应及时清理。
、检查气囊表面是否干净,有无附着污物,是否完好无损,充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。
确定正常方可进入管道内进行封堵作业。
、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑,有无突出的毛刺,玻璃,石子等尖锐物,如有立即掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。
第三、做气囊配件连接及漏气检查:首先对科运牌管道堵水气囊附属充气配件进行连接,连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。
将管道堵水气囊伸展开,用附属配件连接进行充气,充气充到基本饱满为止,压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀,用肥皂水均匀涂在气囊表面上观察是否有漏气的地方。
第四、将连接好的管道堵水气囊里面的空气排出,竖着卷一下,通过检查口放入,达到位置后,即可通过皮管向气囊充气,充气至规定的使用压力即可。
充气时应保持气囊内压力均匀,充气时应缓慢充气,压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,以减轻进气速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。
第五、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗,经检查气囊表面没有附着物后方可入库。
管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道堵水气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。
为保证管道堵水气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。
管道堵水气囊,由气囊、压力表、三通、6米长特制气压胶管,打气筒组成。
在建筑楼层闭水试验中能承受2-6层楼水的自然压力。
管道堵水气囊,特别适合对排水管道封后进行闭水试验、闭气试验、漏点查找、管道维修临时堵水等维护测试工作。
管道堵水气囊,主要针对立管(即从检查口塞入的那种管道)管道封堵,特点是:1、操作直观、直接观察压力表的压力操作,按照标准压力充气。
2、本体尺寸小、易于塞入管道,经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度,并有一定的耐腐蚀性能。
4、采用增强天然橡胶制成,超强膨胀性。
为了防止闭水堵与胶管脱开,在闭水堵与胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
楼面的灌水扣(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐一检查,如发现有漏点做出记号,排水后进行修复处理,如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口拧紧螺栓修复。
如灌水管道检查无一渗漏点,则水位可稳定,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌水液面不下降为合格。
闭水堵放气,然后徐徐抽出闭水堵,注意不要使闭水堵受损。
取出闭水堵后,水位应很快排走,如下降很慢,说明灌水管内有杂物堵塞,应及时清理。
闭水堵充气也可检查蹲式大便器是否渗漏。
将闭水堵置于蹲式大便器排水口并充气。
然后在蹲式大便器内注水(水位平便器上沿),如果水位下降,说明冲洗进口处渗水,或者蹲式大便器下水接口封闭不严,或者吨式大便器本身漏水,应针对排除。
堵水试验应分区段(层)进行,实验结果应进行记录。
(1)该处内壁有接缝,影响堵水严密性。
(2)以免闭水堵向一侧膨胀,气压打不上去,如果继续充气,闭水堵会被打破。
(3)对于铸铁排水管道,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水严密性,甚至刺破闭水堵(4)各种规格的闭水堵必须在相应的管道内使用,不能以小代大。
当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时,堵水气囊填满整个管道断面,利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水,从而达到目标管段内无渗水的目的。
管道封堵气囊,主要针对横管(即水平管道)管道封堵,特点是: 1、椭圆型,接触管道面积不多,但易于塞入管道,堵水效果一般。
2、操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用。
3、本气囊可以自由折弯180度,有一定的耐腐蚀性能。
4、超强膨胀性。
管道堵水气囊由增强天然橡胶制成,每一个管道堵水气囊在交付前,都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。
为保证管道堵水气囊结构的强度,我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。
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中国科运管道闭水试验气囊-管道闭水专业级辅助工具-管道快速截留维修气囊1、气囊密封效果好,封堵严密。
堵水气囊主要靠摩擦力进行封堵,所以气囊与管道的贴合越严密堵水效果越好。
2、充气压力越大,摩擦系数越高。
堵水气囊放入管道内达到充气后,基本完全靠气囊撑起来的外壁与管道壁贴合,而这种贴合的强度与充气压力是成正比的,因为,在管道内的水压大后,当堵水气囊的摩擦系数小于管道内水的压力后,气囊就会在管道内被推行,提高了充气压力,气囊的摩擦系数提高了,就大大提高了堵水气囊封堵的成功率。
3、堵水气囊应易于折叠、便于运输与携带。
好的容易携带的堵水气囊制品大部分都选用优质柔软的橡胶高分子材料制作,因为这种材料有堵水效果好,重量轻的特点,容易折叠运输,建筑及市政管道施工大部分是在室外作业,流动性大,如果堵水气囊的分量过重,会给施工会带来很大的不方便。
4、装、取出方便因为快速施工的需要,堵水气囊必须具备安装简便,取出方便的特点。
5、安全系数高。
一款好的堵水气囊的安全系数一定要高,安全系数低的气囊一是会给施工单位带来经济上的损失,有时也会影响到施工人员的安全,所以在选购是一定要选购有安全装置如有吊环、吊带,有骨架材料(如气囊内加入帘子布、帘子线、纤维)的气囊。
6、维修容易。
气囊大部分采用柔性材料制作,在管道内尤其市政大口径施工时有时管道内的覆着物很容易使气囊表面划伤、甚至扎破,使气囊漏气不能正常使用,所以要求气囊在设计时就要考虑维修容易,施工单位在采购时也要仔细询问气囊的维修与保养方法,以备不时之需。
次试验在DN200mm口径的管段内实行,采用有导流孔封堵气囊。
工作人员佩戴防护面具和安全保护用具,由专人在地面监护,测量封堵气囊进入的管道直径,确保尺寸在管道封堵气囊的使用范围内;在插入管道封堵气囊之前,清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部,将封堵气囊的一端(带有气嘴的一端)用牵引绳拉住,慢慢将封堵气囊放入管道,放入过程注意管口,避免损坏封堵气囊。
在给封堵气囊充气之前,应将其完全插入管中,插入气管,连接好气压表和气泵,启动气泵,开始充气,缓慢打开压力控制表的气阀,充气压力控制在压力标的红色区外的安全区域内。
观察封堵气囊的充气状况,确认充气状态开始后,工作人员撤离。
确保在充气期间无人在管道附近,拉紧牵引绳,将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表,观察封堵气囊气压数据,当封堵气囊气压达到技术规定数时,关闭气压控制阀门,充气结束。
充气结束后,20分钟内压力控制表保持与气管连接,观察封堵气囊压力的数据变化情况,一切正常,即可开始管道施工作业。
管道封堵以及其他作业中,派专人监视检查封堵气囊的气压,与作业现场人员保持良好稳定的通讯,遇有异情及时报告,确保作业人员的安全。
至此,正常状态的堵水作业试验已经全部完成,进入破坏性操作试验。
实验前,再次检查作业段附近有没有人员;由于本次试验的管段阀门关闭良好,仅有少量的余水,为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况,我们将来水方向的阀门打开了一点,管道内开始进水。
5分钟后,封堵气囊出现滑动现象,当即关闭来水阀门,破坏性试验结束。
拆除管道封堵气囊前,确认管道内没有其他人。
对于污水管道,按照市政施工规程要求,必须再回填前做闭水试验。
闭水试验前,施工现场应具备以下条件: 1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格; 2)管道两端的管道闭水气囊,应封堵严密、牢固,管道闭水气囊经核算可以承受压力; 3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水; 4)选好排放水的位置,不得影响周围环境。
- 公司类型私营独资企业
- 经营模式生产加工-私营独资企业
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