润滑油理化分析概念、方法和目的
(1)粘度
基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下 抵抗流动的能
力.检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445
检测目的:油品牌号划分的主要依据 油品选择的主要依据 油品劣化的重要报警指标 可
判断用油的正确性
(2)水分
基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成
酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐
蚀、锈蚀设备的金属材料
(3)闪点
基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度. 检测方法: ASTM D92 GB/T 267
检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; 闪点可以检
测润滑油中混入的轻质燃料油.
(4)AN 酸值
基本概念:中和 1g 试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以 mgKOH/g
表示. 检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. GB/T 7304、ASTM D664
检测目的:判断基础油的精制程度; 成品油中酸性添加剂的量度; 油品使用过程中氧化变
质的重要判别指标.
(5)PQ 指数检测
基本概念：检测在用油或润滑脂中铁磁性磨损金属颗粒数量。是一种物理分析方法。
检测方法：APTC/QTD-D83，铁磁线圈传感器检测。
检测目的：对在用油或润滑脂中铁磁性磨损金属颗粒数量进行定量检测，可以较准确地判断
油中铁磁性磨粒的浓度变化。推断设备的磨损量和磨损烈度。
(6)污染度（清洁度）
基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. 检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) NAS 1638、ISO 4406
检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固
体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损
(7)光谱元素分析
基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量. 检测方法:ASTM D6595 发射光谱法(颗粒尺寸<10um)
检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;
污染元素 --- 判断油品污染程度和原因; 添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.
(8)RULER
润滑油剩余有用寿命测
节约 对油品进行现场测量，预防 停工和产品损失，保护 设备寿命。延长 润滑油供应周期。