废钢铁破碎机生产环节会排放大量的烟尘粉尘和废气污染，如不控制则属于工业部门中的污染大户之一。废钢铁破碎机粉尘中含有相当高的铁成份和其它有价物质。但由于粒度细,且含大量的杂质,往往作为废弃物弃置。废钢铁破碎粉尘排放量大，不但有粉尘，而且还有大量烟尘，污染严重，影响面广，因此废钢铁破碎机如果不配套除尘器根本无法生产。

废钢铁破碎粉尘排放量大，污染严重，影响面广，因此必须安装除尘设备，将物料破碎、筛分、输送过程中粉尘的收集处理，破碎机布袋除尘器的除尘效率zui高，并且还能有效捕集对人体危害zui大的5微米以下的超细的微小颗粒。

破碎机气箱脉冲布袋除尘器的工作原理：当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板粉尘若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

破碎机气箱脉冲布袋除尘器的几点说明

1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三联体和储气罐等）。

2、收尘器根据不同规格，可以是整机发运，也可解体发运，其基础设计由选用者负责。

3、在线清灰方式气箱脉冲布袋除尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明，其定阻控制的压差计、压差指示仪以及其它仪表等的费用要另行计算。

4、在线清灰防爆门设计气箱脉冲布袋除尘器由制造厂提供设备使用和安装说明书。

5、在线清灰气箱脉冲布袋除尘器卸灰装置的供配电由用户自行设计。

废钢破碎机除尘器泄不下灰来有很多可能，

一、如果是新安装不久的除尘器且按时泄灰，造成不泄灰的原因可能有…卸料电机不工作或是减速机出问题造成卡壳造成运行不畅致使卸料电机无法正常工作，或是问题出在控制柜导致电机无法正常工作，这要观查是哪个卸料口不出灰了。

二：如果有一段时间没有卸灰或很长时间没有卸过灰的造成内部灰尘积压过多造成堵塞，或因内部悍接或设计时造成的卸灰不畅，外加积灰造成堵塞，导致无法卸灰。

废钢铁破碎机布袋除尘器显著特点，袋式除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到际先进水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。

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