冬季气候寒冷,燃气管道运输时,气压会逐渐降低,燃气工艺管道经常出现水蒸气冷凝(即燃气介质表面温度低于附近气体露点温度),长期产生的水蒸气也会导致管道内壁冻结。西安某燃气设备企业燃气管道实际运行时会遇到这种情况。为避免燃气管道冷凝,采用伴热带防冻保温系统。 西安当地环境特点,西安属于暖温带半湿大陆季风气候,冬季气候寒冷,平均值-5℃左右,属于干冷型。对于燃气管道保温工程,客户提出使用热带保温措施不影响介质本身的化学性质,不影响周围环境。燃气管道的工作温度应保持在10℃左右,以促进介质温度高于冬季客气露点温度,避免介质结露。 根据管道温度要求和当地环境气候,DWL-20-220-PF自控温度伴热带设计,伴热带工作温度达到65度,配件和保温层完成整个保温系统的安装。DWL-20-220-PF自控温伴热带具有自动温度调节、阻燃、防爆、防腐等优异性能,更适合燃气管道的保温伴热。自控温度伴热带具有PTC电阻的正温度效应。 当温度达到一定值时,导电碳层产生微分子膨胀,导致网络变小,电阻急剧上升,热线功率逐渐降低,热量减少,温度逐渐降低。当温度低于一定值时,伴热带中通重新启动,自动上升,使整个系统处于稳定状态,即相对平衡状态。因此,自控温度伴热带系统不需要专门安装伴热带温度控制器,因为整个温度控制过程由导电材料自动调节,不必担心伴热带温度高或低。。
在石油化工行业,部分管道长期高温或超低温运行,受到内部物料及外部介质的化学与电化学作用,管道易出现腐蚀及壁厚减薄现象,从而带来安全隐患,严重的甚至导致泄漏或爆炸事故。为了保证在检验周期内管道的安全运行,迫切需要实现管道缺陷隐患的在线检测,但对于有保温层的管道,传统检测方法难以实施。主要难点在于检测时需要大量拆除保温层,拆除保温层后的管道表面高温又可能影响检测结果,检测完恢复保温层后还可能产生二次腐蚀。 因此,选择可靠的管道带保温层检测技术具有十分重要的意义。目前,常用的管道带保温层检测技术有脉冲涡流检测、漏磁检测以及胶片射线检测法,但都各有局限性。脉冲涡流技术对管道带保温层检测时,周围管道以及保温层内的铁磁性物质对特征信号的提取会存在一定的干扰,保温层厚度的不均匀也会干扰检测结果,且对局部腐蚀的检测灵敏度较低。。
三、水的温度水温也是影响管道网腐蚀性的一个重要因素,根据化学动力学规律,伴随着温度的升高,重金属离子的反应速率增加,反应速率增加,供热管网是一个密闭的体系,当热物质气温超过90℃时,电解质的电阻也会降低,进而加快腐蚀性。四、盐浓度在供热管网中常用的是纯净水,而不是离子水,因而,当水里的盐浓度越高,电导率也会增加,腐蚀性也会增加,直到盐浓度高到足以抑制氧化反应为止。供热管网防腐措施一、供热管网的外部防护措施(1)选择科学合理的保温隔热材料,管道网以外腐蚀性通常是由湿度所引起的,因而所选用的保温隔热材料需要注意吸水率,尽可能采用吸水率低的材料。 (2)在管道以外防护层增加一层防水层,使外部水不能进入保温层。(3)在敷设壕沟时,必须确保沟渠是干燥和自然通风的,且有排水管道具体措施。(4)选择科学合理的中温,高温热传导将加快管道系统腐蚀性,因而应选用最理想的中温。。
供热管网腐蚀性的重要因素一、水中溶解氧的浓度值低压锅炉水质标准对热水锅炉使用95℃以上的水有严格的规定,水中溶解氧不得大于/L,一般工业用水的pH值一般在~之间,在这种情况下,水里的饱和氧会使管道氧化而生锈。二、水的酸度和碱度一般而言,pH在~之间,管道网的腐蚀性速度关键受限于水里溶解的氧气含量;pH在~之间会产生缓慢的吸氧和析氢反应,腐蚀性慢且均匀;pH在~之间,会出现氧的去极化和氢氧化亚铁氧化反应,这些反应都极其缓慢,甚至pH在接近时,金属材料表层形成的防护层具有防腐蚀功能。然而,在pH<时,析氢反应就会十分剧烈,此时的腐蚀性速度会急剧增长;在pH>时,会出现局部腐蚀过度的情况,这与孔蚀和溃烂非常相近。。
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