桥梁声屏障根据形状不同，可分为：直立型声屏障、折角型声屏障、顶部弧形声屏障、半封闭型声屏障和全封闭型声屏障。按照其材质划分则分为金属声屏障、钢化夹胶玻璃声屏障、PC耐力板声屏障、亚克力板声屏障、玻璃钢声屏障等几大类别。
    金属桥梁声屏障的板材厚度为0.7mm-1.2mm，成型厚度在80-100mm,声屏障面板冲压出百叶孔或筛网孔，这些孔是为了更好的吸收和折射噪音的，北板为不打孔的镀锌板，中间加有隔音棉及龙骨，隔音棉有岩棉和玻璃棉带有阻燃和隔音的效果，板材里面还可以加隔音毡进一步隔音。试验研究了4种(表观)密度的EPS(发泡聚苯乙烯)混凝土的静态压缩性能和劈裂性能,建立了较低密度EPS混凝土的应力-应变关系模型,赋予了各参数相应的物理意义.结果表明:当EPS混凝土密度较高时,其呈现出明显的准脆性材料特性;当EPS混凝土密度较低时,其呈现出明显的泡沫吸能材料特性.所建立的较低密度EPS混凝土应力-应变关系模型能较好地拟合试验结果.相同相对密度的EPS混凝土,其相对劈裂强度表现出明显的粒子尺寸效应.随EPS混凝土相对密度的降低,其相对劈裂强度粒子尺寸效应逐渐减小.
    金属桥梁声屏障一般由以下几部分组成：基础、立柱、屏障板、固定件、密封件，有的包括顶部结构。声屏障立柱和屏障板是声屏障主要的组成部件，立柱的作用是保证声屏障板安装及组成屏障墙体的主要支撑结构。屏障板分为吸声型屏障板和反射型屏障板，都是阻隔直达声的主要部件。顶部结构设计的目的一般是使从屏障顶部绕射的衍射声得到有效衰减。 
     桥梁声屏障一般由以下几部分组成：基础、立柱、屏障板、固定件、密封件，有的包括顶部结构。声屏障立柱和屏障板是声屏障主要的组成部件，立柱的作用是保证声屏障板安装及组成屏障墙体的主要支撑结构。屏障板分为吸声型屏障板和反射型屏障板，都是阻隔直达声的主要部件。顶部结构设计的目的一般是使从屏障顶部绕射的衍射声得到有效衰减。桥梁上有时会有路灯和指示牌，桥梁声屏障的安装如何绕过这些障碍物呢？掺加聚丙烯纤维对脱硫建筑石膏进行物理改性,研究纤维掺量及掺加工艺对脱硫建筑石膏力学性能的影响;掺加有机乳液对脱硫建筑石膏进行化学改性,研究脱硫建筑石膏的耐水性能,并构建乳液防水物理模型;研究聚丙烯纤维和有机乳液对脱硫建筑石膏性能的复合改性效果,利用扫描电镜进行微观形貌分析,对聚丙烯纤维和有机乳液的复合改性作用机理进行讨论.试验表明,经过聚丙烯纤维和有机乳液的复合改性作用,脱硫建筑石膏的性能指标为:抗折强度8.57MPa,抗压强度10.14MPa,24h吸水率6.01%(质量分数).
    高架桥梁上的路灯一般是直接安装在外侧护栏上，因此外侧护栏上安装声屏障时需要避让路灯杆。总原则是采用透明PC板从路灯外侧绕越。由于避让路灯杆，必然造成部分屏体长度的改变。桥梁声屏障总体上分为三段，先布设标准单元屏体，遇到避让路灯时，适当缩短屏体长度。绕越过路灯后，设置标准单元屏体，直至再次遇到路灯。
   伸缩缝处声屏障安装不当，会因为桥面热胀冷缩，造成屏体从Ｈ型钢立柱内腔中脱落出来，造成意外事故。桥梁声屏障的安装左右偏差不得大于2mm，上下板缝前后侧差不得大于1mm，相邻单元吸声板高程偏差不得大于2mm焊接H型钢立柱与底板焊接时的垂直度误差不得大于0.2%,屏障立柱和隔音板固定螺栓应齐全有效，焊缝应状态良好，立柱与基础应联接牢固。伸缩缝处声屏障应按设计设置伸缩缝，接头处应采用柔性联接，并应作密封处理，桥梁伸缩缝应设置在梁的接缝处。根据建筑复合型外墙在室外气象参数周期性变化的边界条件,建立了复合墙体内表面温度在一维非稳态导热控制方程作用下的计算模型,结合夏热冬暖地区复合墙体的结构特点及该地区的夏季气象参数,分析了不同朝向复合墙体随室外气象参数变化的内表面温度响应特性及变化规律,为复合型墙体在隔热和室内舒适性方面的研究提供了理论指导.
   桥梁声屏障加工周期怎么算，不会有一个非常的时间，因为不同的设计方案和使用材料，会需要长短不一的加工周期。全金属桥梁声屏障加工时间是比较短的，一般1000平方米以内，一周左右的时间就能加工完成。如果有透明结构的桥梁声屏障加工时间就要延长3-5天左右。
    桥梁声屏障生产进度要根据客户的需要，如果工期紧，白天多上人手，晚上加班处理，以快速度提前完成交货期，这才是大家都想看到的结果。为了解决丁苯共聚物/水泥复合胶凝材料凝结硬化慢的问题,将沸石作为调凝材料,讨论其对复合胶凝材料凝结时间和早期强度的影响,并从水化放热速率和水化产物的角度分析沸石调节凝结硬化的机理.结果表明:沸石能够加速丁苯共聚物/水泥复合胶凝材料的水化,通过促进C3A和C3S的水化,缩短复合胶凝材料的水化诱导期,提高加速期放热速率,促进AFt和Ca（OH）2的生成,从而加速复合胶凝材料的凝结硬化,缩短凝结时间,提高早期强度.