大口径法兰大口径法兰的背面加工 1 连接螺栓法兰支承面与法兰密封面的平行度不得超过1°。 2 如果连接螺栓法兰支承面不与法兰密封面平行或法兰颈部的圆角与螺母支承面相交时，法兰的背面可以进行加工或在法兰背面的螺栓孔处锪孔。 3 任何法兰的背面机加工或锪孔，均不应使法兰厚度减小到本标准中所规定的厚度。大口径法兰密封面的加工表面粗糙度为R。3. 2～12. 5um。 大口径法兰用螺栓和垫片 1 法兰用螺栓材料应为锻钢35及35CrMo。 2 法兰用垫片应符合GB/T 13403的规定。 为了便于安装，对于整体式大口径法兰，其螺栓孔的中心位置不得位于主轴线上。：对焊法兰密封面的水纹有没有相关规定？！ 密封面水纹目前没有特殊规定，原来的老标准GB是有密封面水纹的，后来更新后HG标准也是没有了水纹，这里有密封垫片一般不是特殊情况均为平的，当然也可以订货时说明要求。这里补充一下，出口法兰ASME B16.5上对水纹是有规定的，如果是出口法兰，主要与客户沟通。我遇到国外客户纠结水纹线的问题。 各个规范对法兰水纹线的规定如下： SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则：凸台面法兰除采用非金属垫片其密封面可以车制水线外，其他法兰密封面均不得车制水线。 HG 20603中规定：≤PN40的突面法兰采用非金属平垫片、聚四氟乙烯包覆垫和柔性石墨复合垫时，可车制密水纹线，密封面代号为RF（A），密封面粗糙度为Ra6.3～12.5，水线的深度为0.05mm，水线节距为0.8mm，加工刀具圆角为1.6mm。 HG20592-09没有水线这个说法了，而是注明：“突面、凹凸面积全平面密封面是采用加工刀具加工时自然形成的一种锯齿同心圆或螺旋齿槽。加工刀具的圆角半径应不小于1.5mm，形成的锯齿同心圆或螺旋齿槽深度约为0.05mm，节距约为0.45-0.55mm。” ASME B16.5-2003版第六页6.4.5.3条规定:"除榫槽面和环连接面外,其它法兰密封面应提供同心圆式或螺旋式的细齿表面,其综合表面平均粗糙度为3.2-6.3μm.所用切削刀具应有约1.5mm或更大些的半径,每毫米的细齿数为1.8-2.2".三、平焊法兰的锻造方法 平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。 根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。 当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。