产品说明：

耐高温高效过滤器使用隔板式设计，波纹形隔板可以精确地保持褶层间距，在最小阻力下，最大限度地利用滤料。过滤器滤材两面180褶翻折形成锲形褶层，滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端开成锲形盒式褶层，锲形盒式褶层可以有效防止滤料破损。

不锈钢外框。

密封胶：耐高温型硅胶。

密封垫：玻璃纤维，硅橡胶.

连续运行高耐温：300℃--450℃

性能特点:

1、有H10～H14各种效率规格适应不同的要求

2、不锈钢外框配以特种耐温密封材料，耐温300℃

3、专用折叠设备进行折叠

4、特制玻璃纤维滤纸作为滤材

5、特种铝箔间隔片

6、每台过滤器都经过抗挥发处理，并严格检测。

应用:

耐高温过滤器主要用于超净烘箱、超净清洗机、化工行业等要求高温空气净化的设备及系统

因耐高温高效过滤器所使用的有机硅胶及无机胶固化过程中，是从表面往里固化，注胶高度越厚，越难固化，正常情况下胶水固化时间为3-7天，如果未完全固化的高温高效过滤器直接装入到高温设备上正常使用，势必会造成高温胶开裂、膨胀及胶水脱离外框等现象；

涂布机耐高温高效过滤器|涂布机耐高温过滤网厂家针对以上问题，特做如下两点方案进行处理：

1、高温高效过滤器需待7天后正常使用；(参考高效过滤器www.rfilter.com)

2、如客户需马上安装，建议客户在使用我司耐高温高效过滤器之前务必按以下方法操作：

耐250℃耐高温高效过滤器 在高温设备内缓慢升温至100℃，然后恒温2小时后停机冷却；

调温至150℃1小时后停机冷却

调温至200℃1小时后停机冷却

调温至300℃1小时后停机冷却

最后缓慢冷却后，即可正常使用。

对高效过滤器检漏的规定

测试气溶胶为多分散PAO气溶胶，质量中值直径为0.5~0.7μm，几何标准偏差为1.7。测试仪器分为气溶胶光度计和粒子计数器两种，气溶胶光度计测试的是质量浓度，单位为μg/L，粒子计数器测试的是粒数浓度，单位为粒/L，两种方法均可满足检漏要求.对于制药企业高效过滤器的现场检漏而言，因光度计使用方便、检测结果易于判断、对泄漏检测比较敏感而得到广泛应用.是未来高效检漏的发展趋势。

高效过滤器检测方法

确定高效过滤器本身及其安装是否有明显的渗漏，必须在现场对以下几处进行测试：过滤器的滤材;过滤器的滤材与其框架内部的连接;过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间;支撑框架和墙壁或顶棚之间。DOP检漏的材料、仪器有：尘源(PAO溶剂)、ZR-1300系列气溶胶发生器、ZR-6000系列气溶胶光度计。

结果判定及处理

高效过滤器泄漏率应小于等于0.01%。若HEPA在检测过程中，所有点的泄漏率都不超过0.01%，则判该HEPA合格，若有一处超过0.01%，则判为不合格，并将该点标记出来，需修补或更换。高效过滤器滤料泄漏处允许用专用胶水修补，但是单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%，否则必须更换。

高效过滤器检漏周期

FDA在无菌药品生产指南中建议对于无菌制剂生产车间每半年进行一次检漏，我国在GMP检查指南中建议通常一年1次。ISO 14644-3:2005对已安装HEPA的泄漏检测，建议的最长时间间隔为24个月。DOP检漏在HEPA安装或更换后都应进行。当环境监测显示空气质量恶化、或当产品无菌试验不合格、培养基模拟灌装试验失败时，都可作为偏差调查的一部分进行检漏。需进行检漏试验的滤器还包括烘干隧道和干烤箱所使用的HEPA。