缩管机是我厂多年来的热销产品。外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、二相电压可选，扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，磁电式模具，装卸方便。适用于工程机械,煤矿液压机械,油田,汽配等行业高压胶管总成的制作


工作原理
油泵在电机的驱动下，输出液压油，推动液压缸里的活塞做左右往复运动，从而使压块推动模座，使模座能产生径向收缩，最终实现模块对胶管的扣压，当收缩量达到在控制版面上所设定的值时，扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进去油缸下腔，带动上方板向上运动，使模具孔张大，就可以取下胶管好的模具。

1、油缸活塞均采用一体精密铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力大，压出的产品耐压值高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命
4、模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无椭圆等现象。
5、为确保压管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。


1、一次加足70L46#液压油。
2、接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转)?。
3、以上工序完成后，即可开机试压。
4.缩管机在初次使用时应先空载扣压10~20次，观察并确定各部位均正常后方可使用。





客户打电话订购后下单给厂里，厂里按订单内容发货，机器可加工定制客户要求。发货到物流后客户去看货没问题的话补余款提货就行了。钢管缩管机出厂前都是安装调试过得，客户拿回家后不需要再调试，只需要加上油接上线就可以直接使用了。操作比较简单方便，机器是终身维修的，配件有的都是免费包换的。

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