槽筒是络纱工序的关键部件，合金槽筒具备表面光滑减少毛羽硬度高，耐磨导电性能好，不绕槽筒，以良好的性能适应国际市场纺织面料日益轻薄，高支，高密，等特点被纺织总会推荐为优良的替代产品。 槽筒的用途、性能超塑合金槽筒是并纱机、1322系列络筒机、松式络筒机等纺织机械的专用配件。将棉、毛、麻、化纤等纤维及其混纺纱卷绕成0°、3°30′、4°20′、5°57′、9°15′不同锥形的筒子，用于后序、整经、并捻、倍捻、针织、染纱、送纬等工序。具有最佳设计的沟槽曲线，告诉卷绕平稳，成形良好、不重叠、张力一致、密度均匀，适宜后序高速退绕。采用高强度新型材质，硬度高、刚性好、耐磨防静电，适应多品种纤维的络纱要求。表面镀硬络，耐磨防腐蚀；采用新型光饰工艺、表面光滑、磨擦系数小，大大减少毛羽和断头率。槽筒的规格参数 型 号 外径￠㎜ 内孔 d ㎜ 全长 L㎜ 导程㎜ 圈数 n 筒子半锥角 使用机型举例 TTC2.5-152A 82 20 176 152 2.5 3°30′--5°57′ 1322系列络筒机、GA013、GA014、GU029等 TTC2.5-147 82 20 185 147 2.5 6°--3°30′GA012、1332SD、CY385、GF011等松式络筒机 TTC2.5-152B 82 20 176 152 2.5 0°--3°30′FA702系列并纱机FA705、FA706、EJP412、YFA708、XY238等并纱机

超塑合金金属槽筒是公司的主导产品，最充分体现超塑成型特点。

金属槽筒是个筒体表面分布复杂沟槽的圆柱形空心零件，用于络筒机络纱、并纱机并纱等工序，技术要求高，运转速度快，磨损程度大。由于沟槽形状复杂、深浅不一、宽窄不一，常规机加工很难完成，国外常采用铸造、数控机床加工或焊接等传统工艺，工序长，工艺复杂，成本高，产品价格昂贵。而我公司将超塑成形技术应用到槽筒沟槽加工上，成功地解决了复杂沟槽加工问题，此项技术为国际首创。

由于采用了这样一种新技术、新工艺，超塑金属槽筒被确认为国家级高新技术产品及中国纺织总会推荐产品。公司现已具有10万支金属槽筒生产能力，已成为国内金属槽筒的最大生产厂家，并与国内络筒机、并纱机主要生产厂家建立配套协作关系，在几个纺织大省均建立了代理公司。公司品牌产品—廊坊佳明利业科技有限公司，已得到纺织行业众多用户的好评。


产品特点

• 超塑性成型技术，气涨成形工艺，高精度模具保证了精确的槽形；
• 最佳槽形设计，具有优良的导纱性能，适用性广；
• 新型金属材料，强度高、重量轻，稳定性好；
• 采用新型光饰技术，表面粗糙度Ra<0.8µm；
• 表面镀硬铬，硬度HV900以上，耐磨；
• 优异的导电性能，高速络纱时产生的静电及磨擦热可有效释放，络纱毛羽少；
• 微机动平衡校正，槽筒每端残余不平衡“质径积”mr≤25g.mm；
• 电子导纱仪检测，有可靠的质量保证体系。

产品规格

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