CuNi30白铜焊丝 B30铜焊丝 ERCuNi铜镍焊丝 CuNi30Fe铁白铜焊丝

执行标准: GB/T9460:CuNi30Mn1FeTi   AWS A5.7:ERCuNi   DIN 1733:SG-CuNi30Fe

应用描述:耐海水腐蚀性好。适用于铜镍合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐腐蚀装置和容器等。也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。

化学成分区域标准(%)

牌号	铜Cu	镍Ni	碳C	硅Si	钛Ti	锰Mn	磷P	铅Pb	硫S	铁Fe	其他
CuNi30Mn1FeTi	余量	29.0-32.0		0.25	0.2-0.5	0.5-1.5	0.02	0.20	0.01	0.4-0.7	0.5
ERCuNi	余量	29.0-32.0		0.25	0.20-0.50	1	0.02	0.02		0.40-0.75	0.5
SG-CuNi30Fe	余量	29.0-32.0	0.05	0.2	0.2-0.5	0.5-1.5	0.02	0.02	0.015	0.4-1.0	0.4

熔敷金属物理性能

固 相 线:1180 ℃          密    度:8.9㎏/dm3         延 伸 率:36 %

液 相 线:1240℃           抗拉强度:420N/mm2         布氏硬度:115HB

高锰铝青铜(C63380)执行标准：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7应用描述：特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金，具高抗张强度和高硬度。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:6.5-8.5硅:≤0.1锌:≤0.15锰:11.0-14.0铅:≤0.02镍:1.5-3.0铁:1.5-3.0其他:≤0.4

镍铝青铜执行标准：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准铜:余量铝:7.5-9.5硅:≤0.2锌:≤0.2锰:1.0-2.5铅:≤0.02镍:1.8-3.0铁:1.5-2.5其他:≤0.4

铝青铜(C61800)执行标准：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:9-11硅:≤0.10锰:≤1.0铅:0.02镍:≤1.0锌:0.02铁:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《铜和铜合金焊丝使用说明》
    执行GB9046-88标准  
    铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
    铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：

铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 优点 缺点 
氩弧焊 1、焊接质量好，操作容易
2、薄板厚板都适用，变形小
3、焊接速度高（熔化极） 1、设备费用贵
2、含锌高的黄铜较难焊接 
氧-乙炔气焊 1、设备简单
2、薄板适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差
2、变形量大，易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难 
碳弧焊 1、设备简单
2、厚板适用
3、变形量小 1、焊接接头性能差 
电焊条手工电弧焊 1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 1、焊接工艺简单，质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用