FST电液执行器-快速开（关）调节阀

概述：

为提高电力生产的安全性、可靠性，防止抽汽机组热网蒸汽倒流引起超速事故，在国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中，要求在可调整抽汽管道上加装快速关断阀（见图1）。为了贯彻落实《二十五项重点要求》，我司开发了电液控制快速关断阀，该产品满足GB3766-1983《液压系统通用技术条件》、GB7935-87《液压元件通用技术条件》、DL-5031-94《电力建设施工及验收技术规范》等国家和行业标准，以及《二十五项重点要求》的要求，通过了验收评审及国家电力公司组织的科技成果鉴定。目前已作为系列产品广泛应用在各种容量等级、各种类型的抽汽机组上。

一.  结构原理

电液控制快速关断阀由电气控制、执行机构和阀门组成，结构原理如图2所示。控制原理如图3所示控制信号通过控制器输出控制指令，由液压执行机构驱动阀门动作，实现各种功能控制。

1． 电气控制

快速关断阀电气控制由操作单元、控制器、显示和报警单元组成。

操作单元有自动、手动、远方和就地操作方式。在自动方式下，接受汽轮机主汽门关闭或油开关跳闸等保护信号，对阀门实施快速关闭；在控制室内可进行手动远方操作，对阀门实施快速关闭、正常开启和关闭、阀门试验、以及调节等功能；设有与手动远方操作相同功能的手动就地操作方式，以便于调整试验和在事故情况下的紧急处理。

控制器接受操作单元信息，进行逻辑判断输出功能指令，控制电磁阀，实现各种功能控制。电磁阀为常态失电、带电工作。设有不间断电源，以保证系统运行的可靠性。控制器还接受系统油压信号，控制油泵的启、停，使油系统保持恒压运行。

显示和报警单元设有：阀门“开启”“关闭”“试验”等工作状态显示；油系统油压低、油箱油位低等故障报警。

2.  执行机构

采用集成式液压执行机构，由动力油源、控制阀、油缸和机械传动机构组成。     

油箱、油泵和蓄能器组成独立的密闭的动力油源系统，在常态下，油泵向系统供油，自动保持系统额定压力，通过控制阀的闭锁，实现阀门在任意位置下的保位功能；在工作状态下，液压执行器受控于电磁控制阀，依靠系统控制油压和蓄能器的能量释放，控制油缸滑阀，通过机械传动机构驱动阀门，实施快速关闭、正常启闭和试验控制。

电液执行器的调节控制采用比例阀实现，接收4~20mA控制指令信号，通过比例阀的换向，利用高压液压油直接驱动回转缸内的活塞往复运动，带动阀门实现开/关角度的调节。

设有缓冲装置，在阀门快速关闭的过程中，当近于全关位置时减速关闭，以防阀芯与阀座的撞击。为防止阀门长期不动发生卡涩等异常现象，设置了小行程范围内的阀门活动试验。

3.  阀门

阀门应具有良好的严密性、零泄漏、无卡涩、寿命长、力矩小。为保证阀门运行的安全性和可靠性，与电液控制快速关断装置配套的阀门，采用进口三偏心金属密封蝶阀。

二.  性能指标

阀门在100%~10%行程范围内,快速关闭时间小于0.3s(包括延迟时间)；

阀门在100%~0%全行程范围内,快速关闭时间小于0.5s(包括延迟时间、缓冲时间)；

正常开启、关闭时间为10s~30s，且可调；

液压系统超压1.5倍额定压力无泄漏；

防护等级为IP55；

工作环境温度-20℃~70℃。

三.  功能

四.  适用范围

适用于电力、石化、冶金钢铁、管线等行业需要大操作力调节或进行快速开启、关闭的场合，如：

1.     可作为抽汽式汽轮机可调整抽汽的快速关断阀；

2.     火电厂汽轮机抽汽逆止阀；

3.     冶金钢铁厂煤气速断阀；

4.     管线水击泄压阀等；

5.执行机构可与各种类型、尺寸和参数的阀门相配套。

5.     执行机构可与各种类型、尺寸和参数的阀门相配套

五.  特点

1.     阀门采用金属硬密封蝶阀，可靠性高。

2.     系统内集成液压快动回路，接受到快速开阀开关量信号时启动快开动作，使阀门在0.5秒内完成全程快速开（关）阀动作。

3.     电液执行器使用了比例控制系统，调节动作时阀门定位精度高，响应快。

4.     独立油源，集成型结构，采用蓄能器作为动作控制间接油源，设备体积小，结构紧凑。

5.     液压系统电机泵组自动实现间歇工作，在长期运行时，液压泵的磨损小，保证了油源供油的可靠性、使用寿命长。

6.     系统通常是用抗磨液压油为系统传动介质，亦可选用抗燃油作为液压系统的传动介质，具有阻燃特性，适应现场的高温环境，防火安全性好。

7.     系统对液压介质的清洁等级要求不是很高（NAS1638-9级），易于维护。

8.     执行机构具有远方操作方式和就地操作方式。

9.     执行机构能够接受4~20mA标准信号，实施阀门的调节与控制，全行程时间小于6S。

10.设有4~20mA阀门位移输出信号，以便能够在上位机画面上显示阀位；阀位信号、压力远传模拟量，分别送给主控室。

11.任何非动作情况下自动锁定阀板位置。

12.具有故障诊断和报警功能。

13.整体设备安全性、可靠性高，免维护。

七.  主要参数