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西门子DP电缆在上述的基础上，绘制预制分支电缆整体图纸，在该图纸上标明下列各种参数、指标，提供预制分支电缆生产厂作为定购和生产的依据。

【标题】

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主电缆的型号、截面、总有效长度；
各分支电缆的型号、截面、各段的有效长度。
各分支接头在主电缆上的准确位置（尺寸）；
安装方式（垂直、水平、地埋、架空、墙体敷设）；
所需附件型号、规格、数量。
2.附件的规格、型号及选型

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1）预制分支电缆附件规格、型号在预制分支电缆的安装施工中，以中高层建筑在缆井或电缆通道中安装时所需附件最多。现以此为便例，将预制分支电缆附件的规格、型号、选型作一简单介绍。
a.吊头：是预制分支电缆作垂直安装时，在主电缆顶端作为安装起吊用的附件。其型号表示方如下：
用户在选型确定预制分支电缆主电缆截面后，只需在图纸上注明配备"吊头"，制造商即会按照相应的主电缆截面予以制作。
b.吊挂横梁：是在预制分支电缆垂直安装场合下，预制分支电缆直吊后，通过挂钩和吊头，挂于该横梁上。其型号表示方法如下：
主电缆吊挂根数代号
2=2根主缆
3=3根主缆
4=4根主缆
5=5根主缆
提及一点：建筑设计部门和建筑施工部门在确定采用预制分支电缆后，在主体建筑的吊挂横梁部位，应充分考虑其承重强度，尤其是高层建筑和大截面电缆时。
c.挂钩：垂直安装场合下使用。安装于吊挂横梁上，预制分支电缆起吊后挂在挂钩上。其型号表示方法如下：
d.支架：在预制分支电缆起吊敷设后，对主电缆进行紧固、夹持的附件。其型号表示方法如下：
e.缆夹：将主电缆夹持紧固在支架上。其型号表示方法如下：
夹持电缆根数代号只有2、3两种，在实际使用中四线时是2+2，五线时是2+3，任意组合。
3.安装及施工

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现以在中、高层建筑中安装预制分支电缆为例，对安装施工方法作一简要介绍。顺序如下：
1）将吊钩安装在吊挂横梁上；
2）将吊挂横梁安装在预定位置；
3）在电缆井或电缆通道中，按主电缆截面≤300mm的每2m意距，≥400mm每1.5m间距的要求，将支架固定在建筑物上；
4）当上三项工作完成，经检查无误后开始起吊预制分支电缆；
5）起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上；
6）按设计图纸上各分支电缆的走和要求理顺方向，迅速用缆夹将主电缆紧固到支架上；
7）按设计图纸要求，将各分支电缆和主电缆进行线端接到已就位的各自配电柜上；
8）要求
a.第4项工作应在前3项工作完成后，且于工作日开始（如早班上班）时实施。目的在于：在尽量短的时间内，将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上，尽量减少建筑主体吊挂横梁部位和电缆吊头的承重时间。
b.缆夹尽可能的将主电缆夹紧，目的在于：在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上和减少正常运行中的电磁振动。在主电缆截面过小时，可采用在主电缆包绝缘材料后夹紧。

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质量验收编辑
为了保证预制分支电缆加工制造准确，产品质量符合要求，须对电缆进行以下项目验收。

1.检查合格证及相关技术文件和国家标准生产的产品认证标志。
2.核对主干电缆和分支电缆型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。
3.电缆外观完好无损，无压扁、扭曲现象，护套无老化及裂纹，电缆封头严密。
4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制造厂标。
5.对电缆进行绝缘摇测，使用绝缘电阻表量程为1000V，要求电阻值≥10兆欧。
预制分支电缆的安装及敷设注意事项
1.预制分支电缆出厂时，分支电缆绑在主干电缆上，待主干电缆安装固定后，再将分支电缆解开。
2.安装前电缆顶端用封头帽做防水处理，再用热缩管压紧加强。
3.安装过程中应注意固定好分支电缆，避免分支电缆晃动，以保证分支接头内部压接部分接触良好。
4.冰平埋地敷设同普通电缆相同，值得注意的是分支接头部位由于不便穿管，故应避免在易受机械外力的环境中敷设。
5.预制分支电缆垂直敷设有别于普通电缆的敷设，需配套安装附件，安装附件包括托挂器(或称为横担)、电缆支架、电缆固定线夹和上端固定用的吊头装置。
6.为防止涡流效应，单芯电缆严禁使用铁质夹具，要用马鞍塑料线夹固定；单芯电缆不能穿一根钢管，穿管时必须A、B、c、N四根电缆合穿一根钢管。
7.敷设前检查电缆通道，确认分支电缆是否能安全通过孔洞，制定详细的预防措施，防止提升过程中分支部分在穿过孔洞时受损伤。
8.提升过程中不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升绳索，电缆提升完毕后，应立即将电缆顶端的吊头固定在托挂器上，并应立即将主干电缆每隔1.5>2m的间距用固定线夹进行固定，在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上，以防电缆局部受力以及坠落受损。
9.安装完毕将电缆洞口用防火堵料进行封堵，在预制分支电缆首末端、分支处挂电缆标示牌。
预制分支电缆的出现改变了长期在施工现场制作电缆头的历史，是低压配电系统用电线电缆的一大突破。它具有优良的供电可靠性、良好的抗震性、气密性、防水性、施工方便性、对环境要求低、免维护保养等特点。预制分支电缆在国内的应用已得到了迅速推广，随着我国各种基础建设、房地产开发的速度加快，市场对预制分支电缆的应用种类要求不断增多，性能要求不断提高，比如从最初的普通电缆发展到阻燃、耐火、无卤低烟阻燃等要求，由小截面发展到大截面，由最初的单芯发展到多芯等等，预制分支电缆的应用前景非常广阔。毕竟预制分支电缆是电缆家族的新成员，为了适应预制分支电缆进一步发展的需要，了解和掌握预制分支电缆及其使用注意事项对其推广应用至关重要。 [2]

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预防问题编辑
预制分支电缆是一种为现代建筑度身定做、量体裁衣的专业产品，具有最佳适用性和技术经济性，但在工程设计中，往往忽略了分支段电缆的保护问题。由于分支段电缆截面一般都比主电缆小，因此，当分支段电缆发生过载或短路时，主电缆保护系统不会动作保护，从而造成事故扩大，影响系统安全运行。参照日本电线工业协会颁布的预制分支电缆行业标准JCS376（1992）的有关规定。我们认为应注意以下问题：
a、当分支段电缆不超过3米时，可以不加保护。
b、当分支段电缆超过3米而不足8米时，未被保护的分支段电缆的电流超过主电缆载流量的35%时，可以不加保护。
c、当未被保护分支段电缆的电流超过主电缆的载流量的55%时，可以不加保护。
线路的正常运行离不开合理的设计、科学的施工，预制分支电缆配电系统分支段电缆的安全运行也离不开以上二点。从投入使用的两千多个工程运行情况看，没有发生因分支段电缆短路、过载故障而影响运行的情况，在这里建议做好以下几点：
1、为防止分支段电缆负载设备故障，分支电缆支线配电箱中必须设置具有过载和短路保护功能元件，要求当分支段电缆的载流量大于保护元件的额定值时，支线配电箱中的保护元件与分支联接体间一般不超过3m；
2、当分支段电缆超过3m时，设计时应适当增大分支电缆的截面积，使得该段
发生两相和三相短路时，主电缆保护总开关应瞬时或短延时脱扣。为防止联接体至支线配电箱段电缆发生故障，分支段电缆施工时应小心，不要擦伤护套和绝缘，建议敷设在阻燃的管或槽中，分支段电缆引入配电箱接头处用绝缘隔板隔开或用PVC带裹包密封，保证在端子接头处因日久绝缘老化或积尘污垢而引起短路。