DVL300立式车床适宜加工直径小于300mm以内的盘类、异形类、齿轮类的配件车削。特别是在齿轮热处理渗碳以后的以车代磨功能，本型号车床标准配系统为北京KND，可选配FAUNC。
  DVL300立式车床采用高牌号铸铁床身和部件，具有良好的抗震性能；过定位动柱式结构使X轴行程最大可达640mm，可选用排刀结构减少了机床成本及刀塔故障，提高钢性精度。此机型占地面积小，工件装夹方便，一人可控多机，并可与机器人串连组成高效的生产线；与传统卧式数控车床相比在圆柱度、重复定位、粗糙度各项精度均提高一倍以上。
  1. 矿物铸件材料保证物理和机械性能的稳定性
  极强的吸震性，吸震性是铸铁的10倍，在大幅动态载荷下，保证了机床精度的稳定性，工作表面加工质量提高20%。
  良好的热稳定，热传导率是铸铁的1/20，比热容是铸铁的2.1倍，良好的热稳定性和热惯性，有效的控制了机床因温度变化引起的变形，保证了机床的加工精度。立柱采用矿物新材料，钢度提升46%
  2. 主轴单元
  高速、高精密、高刚性主轴采用NSK高速轴承，可承受径向及轴向负荷的重切削及长时间切削加工,并能维持加工精度、主轴有自主知识产权的特殊防雾装置。
  3. X、Z二轴单元
  X轴动柱采用三支滚珠线性滑轨及滚珠丝杆，在伺服马达直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工需求，并提高工件整体加工精度并维持良好的切削刚性。Z轴采用二支台湾上银滚珠线性滑轨及滚珠丝杆，采取平衡配重，在抱轴伺服马达直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工能力。
  4. 内部防护
  内防护折叠罩采用回型结构，防止屑、液进入护罩内部，提升功能部件的使用寿命。内防护无假轨设计，运行更平衡，轴承座二次防护，有效提升轴承使用寿命。
  5. 整体式下床身
  整体下床身具有较大的承载截面，使机床有较高的刚性和吸震性，可保证高精度的切削加工，铸件经过3次时效处理，抗震性提高
  6. Z轴配重
  Z轴无配重设计，有效减少Z轴换向产生的振动。
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