水泥预制件自动化生产线设备优点:
★水泥预制件全自动生产线可自动化运行生产。电气配合摇杆自动循环运行,配螺旋器配备自动承重,可自动布料着模,摇杆控制斜拉,螺旋器的前进,以控制关键部件的。
★选用耐高温电机,电机能在高温下长期地使用。
★机体采用高精度,度铸件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好,耐振,寿命长。
★该机采用台面振动成型,采用往复导向布料装置,成型周期短,生产效率高。
★螺旋器,运用电机摇杆机构,将螺旋器的布料运动转换成在震动辊轮台上方左右直线往复运动,保证出料启停时平稳,无冲击,无漏料,出料平稳。
★振动辊轮台,10s即可成型,一次可布置多个模具,批量生产,同步进行叉车转晒,设备性更好,拆装方便,螺旋布料定位,制品高度一致性好。
★可靠,使设备运转的每一个循环一致。因而成型产品性高,废品率低。
★一机多用,通过更换模具可生产不同规格块,路缘石,路面砖及植草砖,护坡砖等制品。
★密实度高,气泡少
与共享单车、共享汽车、共享充电宝短时间内“用完即还”的共享不同,许多推出“共享家具”的企业实际上提供的是家具租赁服务。有业内人士表示,“共享”更多的是物品使用完后,将其放回公共空间,其他有需要的人即可使用,家具显然不符合这一共享特点。
天津预制件布料机铁路
pc预制构件模具介绍。
pc构件生产线必须采用高精度、高结构强度的成型模具,经自动布料把混凝土浇注其中,经振动工位振捣后送入立体蒸养房进行蒸汽养护,使构件强度≥40mpa时,从蒸养房取出模台,步进至脱模工位进行脱模处理,墙板需在蒸养2小时后取出进行表面磨平,再送进蒸养房继续蒸养。脱模后的构件经构件运输平台运至堆放场继续进行自然养护。而空模台沿线自动返回,进入下一道生产。在模台返回输送线上设置了自动清理机、自动喷油机(脱模剂)、划线机、构件模具边模安装、钢筋、桁架筋安装、检测等工位,达到了自动化循环流水作业。
混凝土预制生产线设备优势
1、自动化运作、省50%人工、600%的生产效率;
2、拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求很低,为就近
3、极大人工劳作强度,小预制厂工人从此不再劳累;
4、操作员无需专业培训,安全可靠,有效施现场人员的事故水泥混凝土预制构件生产设备
水泥预制构件模具工艺分析。
水泥预制构件模具确定是否采用冲压加工和用何种冲压工艺加工,分析用何加工经济,根据冲压制件的结构形状和尺寸,初步决定采用何种排样,尽可能采用少无废料排样,在冲压制件实用性能和冲压工艺性能要求的前提下,应尽量采用经济廉价的材料。水泥预制构件模具冲压制件的工艺分析,根据冲压制件的生产批量对设备的要求,选择的冲压设备;根据冲压制件的图样,分析制件的形状特点、尺寸大小、公差等级、表面、装配关系等要求。
操作:
合上二级配电箱内主电源幵关,査看配电箱上电压表,电压指针显示是否通电,相应打开二级配电箱上旋钮开关和配电箱侧面急停开关(1号十字摇杆下面)
把二级配电箱内空压机开关打开处于工作状态,配电箱可以工作.
配电箱配有4个十字摇杆,每个摇杆根据具休指示向对应方向摇动,应用具休如下:
1、先摇动③号十字摇杆,把摇杆向左或向右(根据设备具体安装方向)摇动,电机正转料斗,停备料域等待;
2、摇动①号十字摇杆,向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平料斗给料,给料结束后向下摇动降下斜拉料斗;
3、摇动③十字号摇杆,向上摇动给振床上的每个横具给料;
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆,使振动平台振动,混凝土振平出光;
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆,升降滚床升起预制件出货到叉车辊轮托盘上运往晒场。
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式生产加工-私营有限责任公司
- 联系人秦经理
- 联系手机18639106370
- 联系固话186-39106370
- 公司地址河南省新乡市封丘县应举镇
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