高频加热，即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体（一般是金属）的，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热。感应加热器包括一个电磁铁，其中会通过高频的交流电，若物体有较大的磁导率，也可能会因为磁迟滞现象的损失而产生热。使用的交流依欲加热物品的尺寸金属种类，加圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定。

特点：本机是我公司根据客户要求自行设计的一款重型缩管机。通过直径大，扣压力大，可不同客户的特殊要求。

使用：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个约15秒钟。

小导管缩尖机设备介绍：

全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备，设备经过多次改良后，目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头，原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右，加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机，缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。

该设备采用简易流水线设计，安全、可靠，特别是缩尖主机采用全新静音技术设计，现场噪音更低！成型效果更好！选配节能型高频感应加热炉，加热速度快、节能。

小导管缩径机小导管设备信息

导管注浆采用定量注浆，即每根导管内注入300L浆液后即结束注浆。如压力逐渐上升，流量逐渐，虽然未注入300L浆液，但孔口压力已达到0.4Mpa时结束注浆。

下面小编为大家罗列一下豫龙桥隧小导管冲孔机采用的一些新的设计，与目前市场上的其他产品做一下对比：
1. 此次出品的小导管打孔机，摒弃了市场上主流的左右上三个工位依次打孔的设计，摒弃了管材内部必须的芯棒，实现了360°，实现了对非标管材的冲孔，解决了之前三工位打孔对管材壁厚要求极其严格的，也解决了之前三工位冲孔冲针易断、芯棒卡管的问题； 2. 采用双伺服电机实现了送料和的控制，而其他厂家目前依旧采用一个伺服电机，冲孔并不；
3. 公司采用新型的先进的数控操作，按钮功能简单人性化，操作界面简单整洁，瓜式数据设置；相比于其他厂家的产品的复杂的操作显示屏，真正实现了人人上手、人人都是设备的主人的理念。

设备图片

在主推科技的当前，低附加值工业生产的生存空间越来越小，技术创新、技术是机械制造业企业发展的前提，这一点，豫龙机械已然深知。借助高校科研力量，加强产、学、研、用合作，以科技创新促发展，耿力机械已经成为集研制和生产制造为一体的高技企业。

公司始终坚持“客户的需求就是我们的追求”的理念，以推动钢筋加工工厂化、化、商品化为己任，创新技术，不断研发适应市场需求的新产品。历史赋予重任，事业点燃。愿与各界朋友精诚合作，共赢天下！公司全体员工真诚期待与您的合作！

小导管缩尖机设备信息：

1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体；

2、接通电源进线，其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线；(电源为380V50HZ)；

3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水（好是软水），开启水泵，检测水路循环效果（不即为无误）；

4、接通气路，采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000，压力设置为0.2MPA即可；

5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油（用于、冷却主键零部件）；

6、空载试运行：启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态，脚踏送进机构脚踏开关，检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。

超前小导管

该机引进国外先进技术，采用4片打击模对工件打击成形，结构新颖、性能、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料，大大了生产效率，劳动强度。

在铁路工程施工中，渗漏是常见的一种病害，为了避免出现渗漏水情况，需要认真做好铁路的防水施工，将每个技术要点控制好，保证铁路工程。在工程防水施工中，需要将每个技术要点把握好，保证工程的。

　　4月19日，佛山禅城区季华一路28号三座一幢18楼，道格拉斯迎来了全新中心及展厅的启幕，2000平方米的面积，四大商业展示功能区，华彩盛放，它面向全球以全新的面貌展示了道格拉斯新的设计理念与高端产品。