前期规划与设计

• 气体需求评估：准确评估实验室所需的各种气体种类、纯度、流量及压力等参数，以便合理选型和配置供气系统设备4。
• 系统布局规划：根据实验室的空间布局、用气设备分布等，设计合理的供气管道走向和气瓶间位置，确保供气系统的紧凑性、高效性和安全性，同时便于日常维护和管理。
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气瓶间设置

• 位置与环境：气瓶间应选择远离火源、热源、易燃物和人员密集区域的独立房间，且要具备良好的通风条件，如安装防爆排气扇等，以确保泄漏的气体能及时排出室外.
• 建筑结构：房间应采用不低于 300mm 厚的实体墙建造，并安装防爆门和泄爆窗，以在发生意外时有效减轻爆炸冲击4.
• 电气设备：室内的电器设备均应具备防爆功能，防止因电气火花引发气体爆炸.

气体管道安装

• 管道材质：一般选用 316L 不锈钢管道，内表面经 BA 处理，以保证管道对所输送气体呈化学惰性、无渗透性、吸附效应少，并能承受相应的压力和耐腐蚀要求.
• 管道连接：管道的连接方式多为氩弧焊连接，与阀件的连接则采用高压双卡套接头连接，确保连接牢固、气密性好2.【随机图片】
• 敷设要求：气体管路应沿墙明设，以便安装维护；管道应保持平直，弯管处需使用弯管器进行弯曲，严禁徒手弯曲；每隔 1.5 米左右应设置一组管夹对管道进行固定，弯曲处及阀门两端也应设固定件.
• 穿墙穿楼板处理：穿过实墙或楼板的气体管道应敷在预埋穿墙套管内，套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵.
• 接地措施：易燃易爆气体管道应有导除静电的接地装置，有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行.

阀门与配件安装【随机图片】

• 气瓶阀与转换接头：气瓶阀出口为 GB 标准的外螺纹形式，为便于管路系统与气瓶连接，从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头.
• 高压螺旋管：从气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的高压螺旋管，方便在使用过程中更换气瓶2.
• 减压阀设置：应采用两级减压的供气方式，一级汇流排将气体从高压减压到 1.5MPa 以下，然后输送到各用气实验室；二级减压器安装在各用气实验室或用气点，以满足仪器对不同使用压力的需求，且一、二级减压器都应配有压力表.
• 单向阀与阻火器：易燃易爆气体管道的供气端和末端须设单向阀、阻火器及排空管道，防止介质回流和回火现象的发生.
• 排空管与防爆逆止阀：为防止更换气瓶时外界空气进入管路系统，应设置与排空管相连的球阀，可燃性气体和助燃性气体的排空管应独立设置，排空管出口应加装防爆逆止阀.
• 球阀安装：每种气体的系统中应设有紧急情况下能够快速切断供气的装置，开关阀多采用球阀；气体管路系统出口处也应设有使用点球阀，便于开关系统.

安全防护与监测【随机图片】

• 过滤器安装：减压器入口前必须设置过滤器，防止颗粒等杂质污染系统3.
• 报警装置设置：安装气体泄漏报警系统，对有毒有害、易燃易爆等气体进行实时监测，一旦发生泄漏能及时发出警报信号45.
• 通风设备联动：气体泄漏报警系统应与通风设备联动，当发生泄漏时自动启动通风设备，加速气体排出，降低室内气体浓度，保障人员安全.

标识与检测

• 标识标注：在所有调节阀控制面板、出口点控制面板及管道上，都应粘贴有气体成分、流向及浓度等信息的气体标识，以便使用人员正确操作和管理【随机图片】.
• 吹扫与保压测试：所有管件在安装进系统前，应用高纯度氮气进行三遍以上吹扫；系统安装完毕后，再次用高纯度氮气进行大流量吹扫，然后进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的 1.5 倍