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力士乐REXROTH先导式单向阀
SV 10...32
R900599743 SV30GB1-4X/
规格 10 … 32
组件系列 4X
大工作压力 315 bar
大流量 550 l/min
用于底板安装
油口安装面符合 ISO 5781-06-07-0-00 (NG10)、ISO 5781-08-10-0-00 (NG20)、ISO 5781-10-13-0-00 (NG32)
用于螺纹连接
用于一个执行机构油口的无泄漏阻塞
内部先导油回油
可用于衰减释放的带预开口的型号，可选
具有多种开启压力，可选
单向阀安装套件可单独使用
防腐蚀设计
SV 型单向阀是用于底板安装或螺纹连接的先导式单向阀。用于一个执行机构油口的无泄漏阻塞，甚至能够用于长期停机的情况。
该阀门主要由壳体、提升座阀、压缩弹簧、控制阀芯以及可选预开口球座阀 组成。
座阀允许流体从 A 流向 B，而无需外部先导压力。在相反方向上，座阀以液压方式紧闭。
条件： pA > pB + 开启压力（压缩弹簧）。
油口 X 处的高先导压力足以使控制阀芯沿球座阀（型号“A”）方向移动，并推动提升座阀离开其阀座。这便实现了两个方向上的自由流动（主动保持打开）。
为确保座阀主动打开，控制阀芯两侧上的压力比与控制阀芯或提升座阀上的面积比同样重要。
因此，为 SV 型（大环形区域）提供了带预开口“A”和不带预开口“B”的型号。 A3 ; with pA 已连接）。
型号“A”（带预开口）
该阀配有一个附加的预开口。通过对油口 X 加压，控制阀芯将向右移动。这样一来，滚珠 和提升座阀将先后被推出阀座。
注意事项：
型号“A”：
由于使用的是具有扩大的开口控制面积比的两级设置，使用较低的先导压力也可以安全卸载。‐
避免由于执行机构侧压力容积的衰减降压而导致的换向冲击。‐
型号“B”：
阀门不带预开口时，可能会突然卸载所含的压力容积。产生的换向冲击不但会导致安装组件的过早磨损，还会形成噪音。

力士乐REXROTH轴向柱塞变量泵
A10VSO 系列 32
——斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动
——流量与传动速度和排量成正比。
——可通过调节旋转斜盘角度无级更改流量。
——已释放了流体静力的摇架轴承
——高压油口上的测量传感器链接
——底噪音等级
——低压脉动
——高效率
——高度抗气蚀、吸油压力和壳体压力峰值下降
——通用通轴驱动
液压油
变量泵 A10VSO 在使用符合 DIN 51524 的 HLP 矿物油下运行。
有关选择液压油的注意事项
选择液压油时，应确保工作温度范围内的工作粘度处于佳范围.
注意
部件任何部位的温度均不可高于 90 ℃。在确定轴承粘度时，应将表中的温差考虑在内。
液压油的过滤
更精细的过滤可以提高液压油的清洁度，从而延长轴向柱塞单元的使用寿命。
根据 ISO 4406，清洁度至少应维持在20/18/15 级。

DG – 两点直动式控制
通过将外部控制压力连接到油口 X，可以将变量泵的摆动角度设置为小。
这样就可以直接给行程柱塞供油 ，同时必须确保小压力 pSt ≥ 50 bar。
变量泵只可在 Vg min 和 Vg max 之间切换。
请注意，油口 X 所需的控制压力直接取决于油口 B 的实际工作压力pB。（参见控制压力特性曲线）。
大允许控制压力为280 bar。
DR – 压力控制器
压力控制器将泵出口的大压力限制在变量泵的控制范围内。变量泵仅提供执行器所需的液压油量。如果工作压力超过压力阀处
设置的压力设定值，则泵将调节至更小的排量以减少控制偏差。
——卸压状态的基本位置：Vg max。 
——压力控制设置范围为1) 20 至 280 bar。标准设置为 280 bar。
DRG – 远程压力控制
对于远程压力控制，可以使用一个单独布置的溢流阀来设置目标压力。
为了实现远程压力控制，溢流阀可以通过外接管路连接至油口 X ，但该溢流阀不包含在 DRG 远程压力控制装置的供货范围之内。
控制阀的标准压差设置为20 bar。油口 X 处的先导流体量约为 1.5 l/min。如果需要其他设置（范围在 10 到 22 bar 之间），请以明文形式注明。
作为独立的溢流阀，我们推荐：
——直接控制式、液压或比例电动且适用于上述先导流体量的溢流阀。
管路长不得超过 2 m。
——卸压状态的基本位置:Vg max。
——压力控制设置范围为1) 20 至 280 bar。
DRF/DRS – 压力和流量控制
除了压力控制功能之外，还使用可变节流孔（例如方向阀）来调节节流孔上游和下游压差。这用于控制泵流量。无论压力等级如何变化，泵的流量将等于执行机构实际所需的流量。压力控制功能优先于流量控制功能。
注意
DRS 控制回路在 X 和油箱之间并无链接。所以必须能够在阀系统中卸载 LS 先导管路。
由于具有冲洗功能，因此还须确保阀系统有足够的能力卸载 X 管路。
——卸压状态的基本位置：Vg max。
——压力控制设置范围为1) 20 至 280 bar，
标准设置为 280 bar。
压差 ∆p
控制阀的标准压差设置为 14 bar。油口 X 处的先导流体量约为 1.5 l/min。如果需要其他设置（范围在 10 到 22 bar 之间），请以明文形式注明。
释放至油箱油口 X 上的负载引起零行程（“备用”）压力，这比规定压差 ∆p 高约 1 至 2 bar。系统影响未被考虑在内。
控制器数据
DR 压力控制数据。
大流量偏差按照驱动转速为 n = 1500 转/分钟进行测量。
LA...– 压力、流量和功率控制
采用 DR(G) 配备的压力控制。
采用 DR(G) 配备的压力控制。
为了在工作压力不断变化的情况下保持恒定的传动扭矩，需要改变摆动角及相应的轴向柱塞泵输出流量，以便流出的流量和压力保持不变。流量控制可能低于功率控制曲线。订购时，请用明文说明工厂交货时要设置的功率特性，例如在 1500 转/分钟时 20 kW。
控制器数据
有关 DR 压力控制器的数据。
有关FR 流量控制器的数据。
先导流体消耗大约 5.5 l/min。
ED –电动液压压力控制
ED 阀通过规定的可变线圈电流设置为一定压力。
当执行器（负载压力）有变化时，控制柱塞的位置将改变。
在此，泵摆动角（流量）增加或降低，直至重新达到电动预设的调定压力为止。
因此，泵只能输送执行器可以接受的液压油量。通过给定可变线圈电流，可以无级调节压力。
当电线圈电流变为零时，则可通过可调液压切断装置将压力限制为 pmax 。（在断电时确保其余功能，例如用于风机控制）ED 控制的响应时间特性曲线已根据风机的应用经过优化。
ER –电动液压压力控制
ER 阀通过规定的可变线圈电流设置为一定压力。
当执行器（负载压力）有变化时，控制柱塞的位置将改变。
在此，泵摆动角（流量）增加或降低，直至重新达到电动预设的调定压力为止。
因此，泵只能输送执行器可以接受的液压油量。通过给定可变线圈电流，可以无级调节压力。
当线圈电流变为零时，压力将被限制为 pmin（备用）。
组合泵 A10VSO + A10VSO
通过使用组合泵，可以带有多个相互独立的油路，无需副变速机构。 
在订购组合泵时，应将一个泵和第二个泵的型号代码通过“+” 结合在一起。
订购示例：
A10VSO100DR/32R-VPB32UB8+A10VSO71DRF/32R-VSB22U00
允许使用两个同尺寸的单级泵组合（双联泵），考虑大 10 g (= 98.1 m/s2) 动态质量加速度，无需额外的支撑架。 
对于超过两个泵的组合泵，必须计算安装法兰的允许质量扭矩。

安装说明
一般
在调试和运行过程中，轴向柱塞单元必须始终充满液压油并排放空气。若长期停用，也应考虑到上述注意事项。
特别是在“传动轴向上/向下”安装位置，必须彻底进行注油和排气，否则会存在无油运转等危险。
泵外壳内的壳体泄油必须通过位于高的泄油口排放到油箱。
如果多个设备的组合使用一个相同的泄油管路，则必须注意每个泵不超出相应的壳体压力。共用的泄油管路尺寸设计必须能够确保所有链接上的设备在任和运行状态下，尤其是在冷启动时，都不超出大允许的壳体压力。如果无法做到这点，必要时应铺设单独的泄油管路。
为了获得有利的噪音值，应使用弹性元件分离所有连接管路，并避免在油箱上方安装。 
在所有工况下，吸油管路和泄油管路必须通入油箱中低油位以下的位置。允许吸油高度 hS源自总压力损失。但却不得高于hS max = 800 mm。在操作过程中以及冷启动过程中，油口 S 处的低吸油压力（参见第 6 页和第 8 页上的技术数据）也不得低于此低值。
在设计油箱时，确保吸油管路和泄油管路
之间有足够的距离。这可以防止加热的回油流量被直接吸回至吸油管路。
在油箱上安装
在油箱上方安装意味着轴向柱塞单元安装在油箱的低油位上方。为了防止轴向柱塞单元在位置 5 处排油，高差 hES min 必须至少为 25 mm。遵守大允许吸油高度 hS max = 800 mm。
油箱内安装
油箱内安装是指轴向柱塞单元安装在油箱内部、低油位以下。轴向柱塞单元完全位于液压油下方。轴向柱塞单元完全位于液压油下方。如果低油位等于或低于泵的上部边缘。带有电气部件(例如电子控制器、传感器) 的轴向柱塞单元不能安装在油箱的油位以下。
安装提示
由于壳体的紧凑设计，必须用内六角凹头螺钉固定轴向柱塞泵。请注意允许的高表面压力必须符合VDI 2230。
此外，还需要注意紧固扭矩。

项目规划注意事项
——A10VSO 泵设计用于开式回路。
——轴向柱塞单元的项目规划、组装和调试必须由合格人员进行。
——在使用轴向柱塞单元前，请完整阅读相应的说明手册。必要时，请向博世力士乐索取这些手册。
——在完成终设计之前，请索取必须遵守的安装图。
——必须遵循此处给定的数据和说明。
——轴向柱塞单元的特性曲线可能会因不同的工作条件(工作压力、油液温度) 而有所变化。
——保养：按标准我们的轴向柱塞单元在供货时均带有长达 12 个月的养护保障。养护保障期在佳的保存条件下有效，这些保存条件必须在技术数据表 90312 或操作手册中读取。
——并非本产品的所有型号都获准用于 ISO 13849 要求的安全功能。
——在使用电磁铁时，取决于所应用的控制系统，使用者可能会受到电磁影响。如果使用直流通电，则电磁铁不会产生电磁干扰，并且其运行不会受到电磁的干扰。如果用调制的直流（例如：PWM 信号）进行通电，则会有出现另一种属性的可
能。机床制造商必须检查电磁铁对某些人员及对其他部件造成影响的可能性。
——压力控制器并非对抗压力超负荷的防护担保。因此，在液压设备中必须设有溢流阀。
——工作管路油口：
– 油口和固定螺纹设计用于大规定压力。机器或系统制造商必须确保连接元件和管路的安全系数满足规定的工作条件(压力、流量、液压油、温度)。
– 工作管路油口和功能油口仅设计用于液压管路。
安全提示
——运行期间及运行后不久，轴向柱塞元件（特别是电磁铁）可能存在造成灼伤的风险。采取适当的安全措施（例如穿防护服）
——控制设备的移动部件（如阀芯）在某些情况下会由于污染物（如组件中的不纯液压油、磨损残渣或残余污物）而被堵住。
因此，轴向柱塞单元中的液压油流量和扭矩的增加将无法再对操作员的规范做出正确响应。即使使用各种过滤元件（外部或内部流量过滤），也无法排出故障，仅能够尽量减少风险。机器和系统制造商必须测试是否需要对机器的相关应用采取补救
措施，以将驱动执行器移至安全位置（如紧急停机），且根据需要，确保其正确执行。
德国力士乐REXROTH柱塞泵订货号和型号：
R902465472 AA10VSO140DRS/32R-VPB22U99
R902436353 AA10VSO100DRS/32R-VPB12N00-S1439
R902452707 A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00-S2655
R902452431 A10VSO71DRS/32R-VPB22U99-S2184
R902520810 AA10VSO71DRS/32R-VPB22U00E-S2184
R902449984 AA10VSO140DR/32R-VPB12N00







力士乐轴向柱塞变量泵
A10VO系列5x
适用于具有中压要求的设备
规格 10 … 100
公称压力 250 bar
大压力 315 bar
开式回路
通轴驱动，用于安装公称规格相同的其他泵
经认可能用于高速运行
低工作噪音
控制响应时间较短
多种控制
具有高功率密度
斜盘式设计


力士乐REXROTH轴向柱塞变量泵
A11V(L)O 系列 1x
带通轴驱动的通用高压泵
规格 40 … 260
公称压力 350 bar
大压力 400 bar
开式回路
公制型号
通轴驱动，用于安装公称规格相同的其他泵
可选配公称尺寸在130到260之间的增压泵
特别是在叶轮泵型号（A11VLO）中可实现高速运行
多种控制
斜盘式设计



力士乐REXROTH压力和流量控制系统
SYDFEE-2X
带轴向柱塞可变排量泵 A10VSO.../31
规格 18 … 100
组件系列 2X
大工作压力 280 bar
功能： 摆动角控制、压力控制、扭矩极限、转速调节功能、主站 - 从站
通信： Sercos、PROFINET、EtherNET/IP、POWERbbbb、VARAN、CAN over EtherCAT、ServoDrive over EtherCAT、模拟
控制系统可用于对轴向柱塞变量泵的摆动角、压力和功率进行电液控制（部分可选）。
包括以下组件：
轴向柱塞变量泵 A10VSO.../31
作为先导控制阀使用的 VT-DFP 型比例方向阀，带集成电子元件和感应式位置传感器。
用于检测摆动角的位置传感器
具有适当电平信号和动态功能的压力传感器（可选）
具有集成溢流功能的预载阀 SYDZ（可选）
始终屏蔽控制值和实际值电缆。
与天线或无线电发射源之间的距离必须至少为 1 m。
切勿在电力线路附近铺设信号线。
有关控制系统 SY(H)DFE 的补充注意事项请参见操作说明。
德国力士乐REXROTH压力和流量控制系统订货号和型号：
R901033003 SYDFEE-2X/071R-PPA12N00-0000-A0B1CX2

力士乐先导式单向阀SV30GB1-4X/