磁粉制动器ZKB2S5AA台湾仟岱

仟岱提供超过 1000 种以上的离合器及煞车器可供客户选择，产品扭力范为 0.1 Nm ~ 2000 Nm，此外也提供为客户量身定制产品的服务，除了本身标准品的规格外，并且提供具竞争性的价格。   本公司专业生产各式机械用电磁式单板离合器、煞车器，电磁式安全刹车器，电磁式湿式多板离合器、刹车器，电磁式磁粉离合器、刹车器，已经 20几年，秉承研发创新的精神及不断提高产品品质为本公司宗旨。

磁粉式电磁离合器：ZKC1S2AA/ZKC2S5AA/ZKC005AA/ZKC010AA/ZKC020AA/ZKC040AA
ZKC1S2AC/ZKC2S5AC/ZKC005AE
磁粉式电磁刹车器：ZKB1S2AA/ZKB2S5AA/ZKB005AA/ZKB010AA/ZKB020AA/ZKB040AA
磁粉式电磁离合器（中空轴型式）：ZKM2S5AA/ZKM005AA/ZKM010AA
磁粉式电磁刹车器（中空轴型式）:ZKE2S5AA/ZKE005AA/ZKE010AA
磁粉式电磁离合器:ZKF0S6AA
磁粉式电磁刹车器:ZKN0S3AA/ZKN0S6AA
磁粉式小型电磁刹车器：ZKYS05AA/ZKYS10AA/ZKYS20AA/ZKYS50AA
磁粉式小型电磁离合器：ZKAS05AA/ZKAS10AA/ZKAS20AA/ZKAS50AA/ZKA001AA
磁粉式小型电磁刹车器：ZOPS05AA/ZOPS10AA/ZOPS20AA
磁粉式小型电磁离合器：ZOCS20AA
磁粉式电磁刹车器（中空轴型式）：ZKX0S3AA/ZKX0S6AA/ZKX1S2AA
磁滞刹车器CHB0S2AA/CHB0S4AA/CHB1S4AA/CHB3S5AA/CHB010AA

激磁电流与输出转矩成线性关系

磁粉离合器、磁粉制动器是基于电磁原理并利用磁粉来输出转矩的。由于其输出转矩与激磁电流基本成线性关系，因此只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制其输出转矩。一般情况下，在5%至100%额定转矩范围内，激磁电流与其输出转矩成正比例关系。

■稳定的滑差转矩

当激磁电流保持不变时，其输出之转矩不受传动件与从动件之间差速（滑差转速）之影响，即静力矩与动转矩无差别。因此磁粉离合器、磁粉制动器可以非常稳定地输出恒定转矩。此特性若应用于张力控制，则客户只须调节激磁电流之大小，便可简洁、有效、准确地达到控制卷料张力的目的。

■控制功率小、响应速度快

磁粉离合器、磁粉制动器的激磁电流虽小，但却可以输出较大转矩，从而可以很方便地组成自动控制系统。此外当激磁电流发生变化时，与之对应的磁场强度也随之同步响应，而磁粉离合器、磁粉制动器也因此具备的响应速度。

■应用范围

由于磁粉离合器、磁粉制动器具备以上无可比拟之特性，现已被广泛应用于包装、印刷、造纸、纺织、印染、橡胶、电线、电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷及收卷张力控制。此外磁粉离合器还可用于调速、过载保护及缓冲启动等。磁粉制动器则经常被用于传动机械的测功加载及制动等。



■选型注意事项

磁粉离合器、磁粉制动器的选型一般以所需传达之转矩为依据来选定，同时兼顾实际滑差功率应小于磁粉离合器、磁粉制动器的允许滑差功率。其计算公式如下：

P=2π/60·M·n=F·V     式中： P――实际滑差功率（W）

M――实际工作转矩（N·m）

n――滑差转速（rpm）

F――实际张力（N）

V――线速度（m/s）

在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的张力与卷绕半径的乘积应小于所选磁粉离合器或磁粉制动器的额定转矩。

磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时（不得超过转速），则许用转矩将相应下降-

磁粉离合器安装范例                       磁粉制动器安装范例
1.托架的组合部份，请套入安装板並以螺丝固定。
2.入力轴与出力轴的连结，请务必使用弹性连轴器，並须注意连轴器与入出力轴的同心度与直角度，请在弹性连轴器误差容许值内使用。
3.安装皮带轮或链齿轮等于入出入轴，请勿超过容许轴端端荷重范围。
操作注意事项
>> 使用前请注意：
（1）搬运时请勿猛力冲击。
（2）新安装的磁粉，在使用前会向不定位置偏析，驱动侧与被动侧若回转有困难时，可上下倾倒，轻敲轭架外周，即可恢复原状。
（3）请勿长期置于湿气多的地方。
>> 安装时请注意
（1）安装时入出力轴请勿敲击。
（2）请将入力轴与驱动轴，出入力与负荷轴相连结，请注意入出力轴不可相反。且入出力轴的连结必须使用弹性连轴器，并须注意连轴器的
同心度与直角度，请在连轴器的误差容许值以内使用。
（3）请注意导线不可接触到回转部份。
（4）安装时安装板支架请勿遮住通气窗。
（5）空气冷却时，所给气压须在规定值以上。
（6）正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转方式如下：
在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。
（7）连续滑动运转时，请注意离合/制动器的表面温度限制，轭架外周表面温度，自然冷却型请勿超过90°C，轴流扇及强制空冷型请勿超过70°C以上，一旦温升超过界限温度，将降低离合/制动器使用的耐久性。
>> 保养检查
（1）磁粉弄湿了会影响性能，所以请注意水及油份不可进入离合/制动器内部。尤其是齿轮箱请用油封完全封住油份。
（2）离合器或制动器由于长时间使用，而使转矩降低，像这种情形更换磁粉即可恢复性能，欲更换磁粉请与本公司联络。
（3）使用中若发生：
a. 回转重
b. 每回转转矩变动
c. 发生噪音等异状
请检查轴承，若确定已损坏，请更新离合器/制动器或送厂维修。
>> 立轴使用注意事项
电磁磁粉离合器/制动器性能设计上为水平轴安装状态，若万不得已安装标准型式于垂直轴（立轴）使用时，性能当然各型录记载数值不同。若转矩大约为额定转矩的50%，使用转速在100-750rpm，容许滑动工率为型录表示值（自然冷却式）的1/2以下范围内的话，可以使用，但是在运转开始时，为了转矩的安定化，必须连续ON/OFF约200次，且开始作预备运转后，必须继续供应额定电流20%以上的保持电流，磁粉的分布才能保持原状，且入力轴请务必装在上侧。帮当立轴使用时，请与本公司洽谈。
>> 选定上的注意事项
在各种使用情形，都需在容许值的范围内使用，请依以上之计算选定最适当的机各及规格。冷却方式请充分考虑使用场所，选定能适应的形式。随冷却方式的各类，及回转数的不同，容许功率及容许滑动功率而异。
在某些使用条件下，依从转矩面的检讨结果与从容许功率或滑动功率的检讨结果，选定不同的大小，但最终决定时必须选择能满足全部检讨项目的机种规格。
使用强制通风式，空气冷却式等压缩空气作冷却时，请用空气过滤器除去废气，供给清净的空气。使用风扇型辅助冷却，请加装保护用继电器或温度开关，风扇损坏时请考虑制动器不动作，并请定期清理风扇及护盖上的附着物。
>> 容许轴端荷重
磁粉离合/制动器轴心承受荷重时，请在以下所示的容许值内使用。（含链条、条带等的张力）且入出力轴的容许轴端荷重都相同。
>> 转矩与磁粉封入量
转矩的大小随磁粉封入量而变化，大略有比例关系。但是封入量在50%以下，就失去比例关系，但占动作间隙容积达90%以上时，滑动转矩就不稳定。故请参考型录上标示的规格封入适量磁粉。
为什么磁粉离合器磁粉制动器在使用中会出现卡死现象
磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉（休积大约40微米）。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似，只是把传动单元变成了固定单元。
磁粉离合器/制动器发生卡死通常有以下几种情况：
1.由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡死。
2.由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。
3.在生产过程中封入磁粉过量造成。
4.使用劣质磁粉造成。
针对以上几种情况，建议：
1.正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩，均匀运转方式如下：
在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。
2.在选择购买磁粉离合器/磁粉制动器时，选择质量有保证的产品。