铜是一种广泛应用的金属材料，具有良好的导电、导热、耐腐蚀和可塑性等特性。铜在电力、电子、通信、汽车、航空航天等领域都有着重要的作用。然而，铜也是一种难以焊接的材料，由于其高反射率和高导热性，传统的焊接方法很难实现铜与铜或铜与其他金属的有效连接。为了解决这一问题，激光焊接技术应运而生。

     激光焊接是一种利用高能密度的激光束作为热源，将被焊接材料局部加热至熔化或汽化状态，从而实现材料的连接或切割的工艺方法。

     激光焊接具有以下优点：

- 焊缝宽度小，热影响区小，变形小，适合精密零件的加工。

- 焊接速度快，效率高，节省能源和材料。

- 焊缝质量高，无气孔，无裂纹，无氧化层，强度高。

- 焊接过程无污染，无噪音，无辐射。

- 焊接过程可自动控制，可实现远距离操作和非接触式加工。

- 焊接过程可实现多种形式的连接，如点焊、线焊、面焊等。

- 焊接过程可实现多种材料的连接，如同种金属、异种金属、金属与非金属等。

     激光焊接T字铜焊接是指利用激光焊接技术将两根或多根铜管以T字形连接在一起的工艺方法。这种连接方式在电力、电子、通信等领域有着广泛的应用。例如，在太阳能发电系统中，需要将多根铜管以T字形连接在一起，形成一个复杂的管路系统，以实现热流体的输送和循环。传统的焊接方法很难保证铜管之间的密封性和强度，而且会造成铜管的变形和损伤。

     激光焊接T字铜焊接的具体步骤如下：

- 首先，将待焊接的铜管按照所需的角度和位置进行对位，并用夹具固定住。

- 其次，选择合适的激光器和参数，并对激光器进行预热和校准。

- 第三，将激光束对准铜管交叉处，并沿着交叉线移动激光头，使铜管在交叉处熔化并连接在一起。

- 第四，检查焊缝是否完整、平整、无缺陷，并对焊缝进行清理和保护。

      激光焊接T字铜焊接需要注意以下几点：

- 铜管的表面应该清洁、无油、无锈、无氧化层，以保证激光束的有效穿透和焊接质量。

- 铜管的对位应该准确、牢固，以保证焊缝的位置和形状。

- 激光器的功率、速度、焦距等参数应该根据铜管的材质、厚度、直径等因素进行调节，以保证焊缝的深度和宽度。

- 焊接过程中应该采用适当的辅助气体，如氩气、氮气等，以保护焊缝免受氧化和污染。

- 焊接后应该及时对焊缝进行冷却和检测，以防止焊缝开裂或脱落。

激光焊接T字铜焊接是一种高效、高质、高难度的工艺方法，需要专业的设备操作。
     设备配置

1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）

2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具

3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头

4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机

5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）

          设备优势：

1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料

3.电光转换率高，能耗低

4.设备稳定，可连续24小时工作

5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。

       应用领域：

1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.

仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面

      服务体系

售前服务体系：

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

3.行业专用配套激光设备的非标定制

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

5.提供定期服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

       售后服务体系 : 

1.售后服务网点遍布全国。

2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时技。

3.术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。

4.设备免费保修一年。

5.终身维护免费技术咨询。

6.软件升级等服务。

7.提供定期服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值