FRP采光板是建筑工业中用量最大的产品之一，主要用于暂时建筑工程、工业建筑的房顶的采光及农业温室。与传统的石棉瓦比较，具有重量轻、强度高、耐腐、抗冲击、透光及漂亮耐久等特色。FRP采光板成型工艺与其他制品手艺工艺相似，尤其是板材几乎没有差异，FRP采光板厂家就较杂乱的玻璃钢壳体结构成型做一些阐明。

 一、一般手糊成型

 出产壳体结构——采光板等，能够选用一般手糊办法成型。先在模具上作树脂防老化层，待其凝胶初具强度后，再涂刷或喷涂树脂胶液，铺设玻璃纤维增强材料，通过浸渍，扫除气泡，到达规划厚度后进行固化(室温固化温度为25左右)，脱模修整，查验入库。

 留意事项

 手糊壳体采光板应留意的事项有以下几方面：

 (1)为了使采光板触摸大气层一面润滑，成型时应运用阴模，模具外表光洁度不小于3。模具材料可选用玻璃钢和塑料覆面材料。

 (2)脱模剂要求不污染产品，不影响外表光洁度。

 (3)增强材料选用铺覆性好的无捻粗纱布或短切纤维毡。

 (4)手糊东西应改用浸胶辊，其长处是：能进步产品中树脂含量，不损害织物纤维，特别是用毡片增强时，作用尤为明显。

 (5)玻璃纤维外表要通过化学处理。


二、喷发成型工艺

 喷发成型工艺也称半机械化成型工艺。它是使用特制的喷枪，将玻璃纤维和树脂胶液按规划份额，定量地喷发到模具上，然后用赶胶辊加压，使树脂渗透，再经固化、脱模、修整，查验入库。

 采光板厂家喷发成型壳体FRP采光板的优点：

 (1)用粗纱替代玻璃布或毡片，可下降成本;

 (2)半机械化操作，出产功率比手糊成型高2-4倍，特别适合于出产双曲面产品;

 (3)无接缝，产品质量均匀，整体性好。

 喷发成型工艺的首要缺陷是：

 (1)劳动条件差，现场污染严峻，需求阻隔操作;

 (2)树脂含量高，产品强度低(与玻璃布增强材料比)。

 喷发成型工艺的首要工序包含：模具预备，树脂胶液分组制造、贮存，玻璃纤维堵截，三组分喷发、混合、在模具上堆积铺层，滚压排气，固化，脱模修整，查验入库等。

 工艺参数

 喷发成型FRP采光板的工艺参数有以下几方面：

 (1)胶含量操控。喷发到模具上的纤维树脂混合物中，树脂含量应大于60%，低于60%时，纤维浸渍不均，粘结不牢，气泡不易排净，影响产品透光率和强度。

 (2)喷发压力挑选。喷发压力巨细，以树脂、纤维两组分混合均匀程度为规范。当树脂粘度为2pa·s时，树脂喷发压力为(0.3-0.35)*105pa·s。下降树脂粘度，喷发压力可相应下降。一般来讲，压力过小，树脂混合不均;压力过大，则树脂丢失严峻，糟蹋太大。

 (3)喷枪夹角挑选。喷枪夹角是指两组分树脂胶液射流之间的夹角。夹角大混合交点近，夹角小混合交点远。一般选用20°夹角，此刻，喷枪口距350-400为宜。改动操作距离时，必需调整喷枪夹角，以确保树脂在接近成型外表的当地混合均匀。

 (4)玻璃纤维挑选。喷发工艺用的玻璃纤维，需求通过外表处理，在喷发过程中要简单涣散。玻璃纤维长度一般操控在25-50mm，大于50mm时，纤维不易运送，不易涣散。小于10mm时，产品强度会下降。玻璃纤维含量一般操控在35%以内。出产FRP采光板时，纤维含量可操控在25%左右。此刻产品强度尽管不高，但液压排气便利，制品外表光洁，透光性能好。