聚丙烯酰胺产品简介：

  聚丙烯酰胺(PAM)是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特 性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、 醚、脂肪烃和芳香烃，有少数极性有机溶剂 除外，如乙酸、丙烯酸、乙二醇、甘 油、熔融尿素和甲酰胺。

  阴离子聚丙烯酰胺(APAM)是水溶性的高分子聚合物， 主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理，如钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水 等污水处理、污泥脱水等。还可用于饮用水澄清和净化处理。由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电 荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。

  阴离子聚丙烯酰胺产品有效含量为99.9%，阴离子聚丙烯酰胺产品的分子量为600-2200万，水不溶物<1%，残余单 体<0.1%。分子量不同阴离子聚丙烯酰胺产品的价格不同，不同分子量的聚丙烯酰胺产品所适应的污水种类不同，大家在购买的时候要确定合适的阴离子 聚丙烯酰胺产品的分子量。阴离子聚丙烯酰胺产品的物理外观为白色颗粒状。

  阴离子聚丙烯酰胺特点：

  阴 离子聚丙烯酰胺是线型高分子化合物，由于它具有多种活泼的基团， 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘 合等功能， 适用于有机胶体含量较高的废水处理，它被广泛应用在石油开采、水处理、纺织、印染、造纸、选矿、洗煤、医药、制糖、养殖、建材、农业等行业。

  阴离子聚丙烯酰胺，由于它具有：

  1、 澄清净化作用;

  2、 沉降促进作用;

  3、 过滤促进作用;

  4、 增稠作用及其它作用。

  在废液处理、污泥浓缩脱水、选矿、洗煤、造纸等方面，能够充分满足各种领域的要求。 水溶性好，在冷水中也能完全溶解。 同时使用阳离子聚丙烯酰胺产品和无机絮凝剂(聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等)，可显示出更大的效果。

  聚丙烯酰胺的使用方法：

  为达到最佳的絮凝剂效果和经济效益，用户可根据不同的源水浊度，不同季节和不同反应条件，通过实验确定所需聚丙烯酰胺产品的型号以及每千吨水量最佳投药量。

  溶 解颗粒状聚丙烯酰胺的水应该是干净水源(如自来水)，不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但 40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切 降解。

  1)阴离子聚丙烯酰胺是有机高分子化合物，为白色粉末或颗粒，可溶于水，但溶解速度很慢;

  2)阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水;

  3)作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g;

  4)使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液，阳离子型可配制成0.1%-0.5%;

  5)配制溶液时应先在溶解槽中加水，然后开启搅拌机，再将PAM沿着漩涡缓慢加入，PAM不能一次性快速投入，否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解;

  6)加完PAM后一般应继续搅拌40min以上，以确保其充分溶解;

  7)溶解后的PAM应尽快使用，阴离子型一般不要超过36h，阳离子型溶解后很容易水解，应24h内使用。

  聚丙烯酰胺的包装、运输和贮存：

  本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。25kg纸袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。

  聚丙烯酰胺在运输途中应有遮盖物，避免雨淋、受潮：并保持包装完整标识清晰。

  应贮存在通风干燥的库房内。保质期12个月。

 聚丙烯酰胺和聚合氯化铝可以同时使用吗

  其实在平时处理污水的时候，有些污水，使用单一的一种絮凝剂是达不到效果的，必须两种结合使用，在使用无机絮凝剂PAC和聚丙烯酰胺复合絮凝剂处理污水会达到更好的效果，但是添加药剂的时候要注意顺序，顺序不正确，也是达不到效果.聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法：在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔!PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，PAM作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体!聚丙烯酰胺属于絮凝剂，聚合氯化铝属于混凝剂，一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺，但为了保险起见，还是建议大家通过实验效果来确定添加的顺序!加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定，切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用，否则会影响效果，增大使用成本。

      PAM理化性质

  PAM 聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺(PAM)不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、 、脂肪烃和芳香烃，有少数极性有机溶剂除外，如、丙烯酸、、乙二醇、甘 油、熔融尿素和甲酰胺。但这些有机溶剂的溶解性有限，往往需要加热，否则无多大应用价值。在适宜的低浓度下，聚丙烯酰胺溶液可视为网状结构，链间机械的缠结和氢键共同形成网状节点;浓度较高时，由于溶液含有许多链一链接触点，使得PAM溶液呈凝胶状。PAM水溶液与许多能和水互溶的有机物有很好的相容性，对电解质有很好的相容性，对氯化胺、硫酸钙、硫酸铜、氢氧化钾、碳酸钠、硼酸钠、硝酸钠、磷酸钠、硫酸钠、氯化锌、硼酸及磷酸等物质不敏感。[1] 聚丙烯酰胺目数：目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数.一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数。如600目是每平方英寸有600个方网孔，聚丙烯酰胺的目数20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之间，这是颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小，粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右，目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解，单凭聚丙烯酰胺目数的大小是无法衡量产品的好坏的!聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力。随着我国聚丙烯酰胺(PAM)行业运行需求市场的不断扩大以及出口增长，我国聚丙烯酰胺(PAM)行业运行迎来一个新的发展机遇。

       聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.32g/cm3(23度)，玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体，固体聚丙烯酰胺的物理性质见表：固体聚丙烯酰胺的物理性质：

 聚丙烯酰胺絮凝剂失效的判断方法经常遇到很多污水处理厂，特别是南方地区，由于气候潮湿，一些污水厂的聚丙烯酰胺因堆放久了或者是包装口没有扎紧导致吸潮结块，针对聚丙烯酰胺絮凝剂结块情况，很多人有疑问，是不是失效了，还可不可以再用，其实像这种情况只要你能把它溶开，水溶液有粘度，是没有失效，但结块后的聚丙烯酰胺是很难溶解开的，其实也意味着资源的浪费。实不同种类的聚丙烯酰胺的保质期是有很大的区别的，这个和其结构有关联，相对来说阴离子聚丙烯酰胺的有效期时间要长点，阳离子聚丙烯酰胺一般我们国家规定保质期为1年。超出这个期限，均视为超过保质期。就有失效的风险。

  聚丙烯酰胺失效可以从两个方面来判断，一个是粘度降低，二是絮凝效果变差。

 技术流程

  PAM沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。从字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。根据悬浮物质的性质、浓度及絮凝剂聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分为：自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。域沉淀的悬浮颗泣浓度较高(5000mg/L以上)，颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。二次沉淀池与污泥浓缩池中均有区域沉淀发生。絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。

   使用原则编辑聚丙烯酰胺的使用要遵循如下原则：

1、颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。

2、溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水)，不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。

3、聚合物溶液浓度的选择，建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。

     丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液体分子之间因流动或相对运动所产生的内摩擦阻力。内摩擦阻力与聚合物的结构、溶剂的性质、溶液的浓度及温度和压力等因素有关，它的数值越大，表明溶液的粘度越大。

  1、温度对聚丙烯酰胺粘度的影响温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动必须克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是显著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破坏，故其粘度下降。

  2、水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致;水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。

  3、矿化度对聚丙烯酰胺粘度的影响聚丙烯酰胺分子链中阳离子基团相对于阴离子基团数目较多，净电荷较多，极性较大，而H20是极性分子，根据相似相溶原理，聚合物水溶性较好，特性黏度较大;随着矿物质含量的增加，正的静电荷部分被阴离子包围形成离子氛，从而与周围正的静电荷结合，聚合物溶液极性减小，黏度减小;矿物质浓度继续增加，正、负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合作用(导致聚合物在水中的溶解性下降)，同时加入的盐离子通过屏蔽正、负电荷，拆散正、负离子间缔合而使已形成的盐键受到破坏(导致聚合物在水中的溶解性增大)，这两种作用相互竞争，使得聚合物溶液在较高的盐浓度(>0.06 mol/L)下粘度保持较小。

  4、分子量对聚丙烯酰胺粘度的影响聚丙烯酰胺溶液的粘度随高聚物分子量的增大而增大，这是由于高分子溶液的粘度由分子运动时分子间的相互作用产生。当聚合物相对分子质量约为106时，高分子线团开始相互渗透，足以影响对光的散射。含量稍高时机械缠结足以影响粘度。含量相当低时，聚合物溶液可视为网状结构，链间机械缠结和氢键共同形成网的节点。含量较高时，溶液含有许多链-链接触点，使高聚物溶液呈凝胶状。因此，高聚物相对分子质量越大，分子间越易形成链缠结，溶液的粘度越大。

    造纸厂专用聚丙烯酰胺具体用途

  造纸厂产生污水的主要特点水量大而且色度比较高、悬浮物含量大、有机物浓度高，对该废水处理一般主要解决的问题是去除SS和COD，目前比较流行的处理造纸废水的方法有气浮法、沉淀法、物化与生化处理相结合等，如果采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂(聚合氯化铝)和助凝剂，这样可去除绝大部分SS，同时也可以去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。造纸厂专用聚丙烯酰胺一般用1500万分子量以上的阴离子聚丙烯酰胺效果比较理想(最好做试验选型，看你的污水水质适合什么样水解度的聚丙烯酰胺PAM产品)。如果采用物化与生化处理相结合，一般物化和生化处理方法的工艺是废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放，在这个处理工艺方案中一般要用到阳离子聚丙烯酰胺。

  造纸厂专用聚丙烯酰胺注意事项

  1、溶解温度。溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为50---60℃。

  2、搅拌条件。溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。

  3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺PAM溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后，最好采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目)，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，从而使聚丙酰胺得到充分溶解，发挥好使用效果。

  4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中，最好采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。

  5、产品选型。寻求购买聚丙烯酰胺PAM产品时，尽可能要求提供污水/污泥做聚丙烯酰胺产品选型试验，由于各纸厂造纸过程采用的原料和污水处理工艺不同，水质还是有很大差异，仍然坚信选对的絮凝剂产品能帮助企业节省很多药剂成本，也尽可能解决厂商排水达标问题。

  造纸厂专用聚丙烯酰胺包装与储存

  25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。

  本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。

 聚丙烯酰胺和聚合氯化铝结合起来使用效果更好
  聚合氯化铝絮凝剂作用机理：
  聚合氯化铝絮凝剂是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。分子式如下：[AL2(OH)nCL6-n]（n为1-5.m≤10） 盐基度：B＝n/6×100％,其混凝作用表现如下：
  1、中胶体物质的强烈电中和作用。
  2、解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。
  3、溶解性物质的选择性吸附作用。
  聚合氯化铝在水中主要形态为AL13O4(OH)247+
  聚合氯化铝絮凝剂使用方法：
  1、投加量视被处理水而不同，一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨，固体20--25公斤/吨（以商品计），可通过烧杯试验决定。
  2、配制可直接加入水中，加水量可按投加量和处理水量决定，加水后应搅拌均匀。
  1、聚合氯化铝化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
  2、聚合氯化铝凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
  3、聚合氯化铝耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。
  4、聚合氯化铝应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。
  5、聚合氯化铝蚀性小，操作条件好。
  6、聚合氯化铝解性优于硫酸铝。
  7、聚合氯化铝理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
  8、聚合氯化铝源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。

  造纸厂专用聚丙烯酰胺PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂、水处理药剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率;阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂;阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，聚丙烯酰胺PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。

  造纸厂专用聚丙烯酰胺技术指标

  造纸厂专用聚丙烯酰胺具体用途

  造纸厂产生污水的主要特点水量大而且色度比较高、悬浮物含量大、有机物浓度高，对该废水处理一般主要解决的问题是去除SS和COD，目前比较流行的处理造纸废水的方法有气浮法、沉淀法、物化与生化处理相结合等，如果采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂(聚合氯化铝)和助凝剂，这样可去除绝大部分SS，同时也可以去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。造纸厂专用聚丙烯酰胺一般用1500万分子量以上的阴离子聚丙烯酰胺效果比较理想(最好做试验选型，看你的污水水质适合什么样水解度的聚丙烯酰胺PAM产品)。如果采用物化与生化处理相结合，一般物化和生化处理方法的工艺是废水→筛网→调节→沉淀或气浮→A/O或接触氧化→二沉池→排放，在这个处理工艺方案中一般要用到阳离子聚丙烯酰胺。

  造纸厂专用聚丙烯酰胺注意事项

  1、溶解温度。溶解需要有一定的温度，以加快溶解速度。但温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用效果，较适宜的溶解温度为50---60℃。

  2、搅拌条件。溶解应避免过强的剪切力搅拌，过强的搅拌会使分子链断裂，从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶，如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵。

  3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺PAM溶解的关键环节，是投料的均匀分散。开动搅拌机后，最好采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目)，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，从而使聚丙酰胺得到充分溶解，发挥好使用效果。

  4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中，最好采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。

  5、产品选型。寻求购买聚丙烯酰胺PAM产品时，尽可能要求提供污水/污泥做聚丙烯酰胺产品选型试验，由于各纸厂造纸过程采用的原料和污水处理工艺不同，水质还是有很大差异，仍然坚信选对的絮凝剂产品能帮助企业节省很多药剂成本，也尽可能解决厂商排水达标问题。

  造纸厂专用聚丙烯酰胺包装与储存

  25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。

  本品无毒，注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。