输送式喷砂机 通过式自动喷砂机 深圳自动喷砂机厂家 售后有保障
百强喷砂机械——喷砂行业具潜力实体型公司,专业从事喷砂机,抛丸机,喷砂、抛丸机全套配件,喷砂、抛丸磨料科研、设计,制造,销售,近年来,公司提出高标准,新要求的口号后,利用极为丰富及领先的销售宣传模式,配合不断更新稳定的优质产品,科学的内部管理及完善的售后服务.
百强牌自动喷砂机特点:
1、一体化结构、全不锈钢制作;
2、采用网带输送工件、线速度变频可调;
3、多枪自动摆射、摆幅变频可调;
4、磨料、液体混合后自动循环、无堵塞;
5、喷射效果均匀、稳定、效率高;
6、独特的清洗、吹干装置;
7、采用最新研制开发的铸铝(并外包聚氨脂)磨液泵,效率高,经久耐磨,使用寿命是普通常规砂泵的几倍;
8、PLC控制系统集中,操作简易,稳定性好,维修率低;
9、湿式喷砂,无粉尘,环保,喷砂效果精密;
10、适用于大批量喷砂加工处理;
产品描述:
1.本机为平面自动输送式喷砂专用机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。
2.操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。
3.喷砂摆动弧度可调整大小。
4.喷枪与喷枪架具,可依工件尺寸摆放,并可做720度旋转,以便各种工件喷砂加工。
5.配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器,可分离砂材与粉尘,可减少砂材消耗, 环境污染。砂材可自动循环使用。
6.本机配有十组喷枪,每支喷有单独控制,配有两支吹净枪,可减少加工后工件上所附砂材。
7.可依客户工件大小,形状产量而设计适合此产品专用机,此机也可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。
8.使用砂材:氧化铝砂(白刚玉砂)、绿碳化硅、玻璃珠、树脂砂、陶瓷珠、、钢砂、不锈等。
产品特点:
1.采用三角皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;
2.每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,灵活性强,适用性广
3.采用先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高;
4.采用PLC电气先进控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
5.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用寿命长;
6.独立的布袋式除尘系统,抽尘通风效果良好;(也可选择:脉冲滤芯式除尘)
7.磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定行好
8、湿式喷砂,无粉尘,环保,喷砂效果精密;
9、适用于大批量喷砂加工处理;
10、百强牌自动喷砂机可根据客户的要求和工件的需求定制.
工件输送装置:
本机工件输送采用B型带输送,输送电机采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机,电机功率为0.75kw。电机由变频器控制,输送带速度可在0~2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。
喷砂机的作用:
一、预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
四、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,氩光雾面处理,使产品表面提升档次。
五、模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
六、毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
八、强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
九、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
适用范围:
输送式全自动喷砂机对金属件产品具有消除表面的污垢(如锈层、氧化皮、油污、涂层等)、毛边毛刺、划痕及其他杂物,使表面达到哑光状态,同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作,增加表面附着力;同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺,塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理,选择不同的砂料即可获取不同的砂纹,在喷油处理时增强表面附着力,不易磨损及刮花。
工作原理
喷砂机是一种借助压缩空气将磨料(铜矿砂、铁砂、金刚砂等)喷射到需要清理的物体表面的机械设备,砂缸内的磨料在压缩空气作用下进入砂阀内与空气混合,然后经喷砂管从喷嘴喷射到被清理表面进行表面除锈、去氧化皮、去残留砂、去油污等附着物,从而达到增强涂层表面附着力、表面强化及装饰的理想效果。
使用方法
1、前期准备工作:准备好大小合适的喷嘴、足够的空气流量及额定压力的空压机,颗粒均匀干燥的磨料,安全舒适的防护面具(防护衣及头盔)。
2、连接好气源、喷砂管、喷嘴并确定各处连接是否正确与牢固。
3、打开进气球阀至缸体内的气压达到0.7MPa;检查各连接处是否漏气。
4、在缸体内装入适量的磨料,不要装太满(最多装至缸体容积的2/3)。
5、握牢喷砂管的前端,打开砂阀,使喷嘴以适当的角度(≤45?о)和距离指向需清理的物件表面。
6、当砂缸内磨料喷完后需添加磨料时,或因故障需要停止喷砂时,首先关闭进气源,再打开排气球阀排气,当气排完后方可添加磨料或进行维修等事宜的处理工作。
- 公司类型其他有限责任公司
- 经营模式生产加工-其他有限责任公司
- 联系人刘美华
- 联系手机15807551092
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