喷砂技术广泛用于船舶、桥梁、水利工程、矿山机械制造、石油、化冶金、港口建设、轻工、飞机制造、机车车辆、仪器仪表、精密制造、电子工业等领域；是金属表面涂覆前大面 积清理最理想的方法；对非涂覆表面可达到表面强化、光饰和雕刻作用。

  我厂喷砂技术是从日本厚地铁工株式会社引进的，并结合我国国情研制出的系列喷砂机，它与国内同类产品相比较，效率可提高30%，磨料和能耗损失降低20%；并具安全、可靠、结构简单，易于操作与维修。

 工作原理：

  喷射技术按喷射方式可分为：压入式，吸入式和离心式三种。压入式是在同一容器内使压缩空气和磨料边混合边喷射，这样使得压缩空气得到充分利用，而且空气流量和砂的流量都便于调节，能得到理想的混合比（空气和磨料）。效率高，能源和磨料消耗少，用途广泛，适用于大面积清理等是压入式的最大特点。

砂机应用：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

  喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的金属保护层（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。  

（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

  喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

（三）机加工件毛刺清理与表面美化

喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。  

（四）改善零件的机械性能

  机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。  

（五）光饰作用

  1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。   2、使工件达到光滑又不反光要求。

  对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

（六）消除应力及表面强化

  通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

喷砂机特点：

低损耗 高效率 结构简单 操作方便 维修简单 安全可靠 性能稳定

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