纤维束作为过滤材料，单丝直径可达几十微米到几微米，属于微米级过滤材料（砂滤器属于毫米级），具有巨大的比表面积，对水中的颗粒的截留和吸附能力有极大的提高。对水中悬浮物的去除率可接近100%，经良好混凝处理的水，悬浮物含量为20mg/L时，过滤出水悬浮物可达1mg/L以下。对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用。粒径大于5um的悬浮物去除率达90-95%。，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒料过滤设备的更新换代产品。机械调节装置可根据出水水质和滤速的要求，迅速调节束状滤料的堆积密度。

 

1.饮用水处理（自来水、饮用水、纯净水、高纯水）

2.工业水处理（电力、化工、印染、电镀等行业高效过滤器）

3.循环水处理（游泳池水处理、水族馆水循环、水上乐园、人造景观、淡水养殖）

4.冷却水处理（工业冷却水、空调冷却水、冷却系统补充水、冷却系统旁滤水净化）

5.污水处理（生活污水或工业废水物化 /生化处理后出水的直接处理）

6.水处理（杂水回用、宾馆中水处理、住宿区中水处理）

 纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的 状态。使用时由上部进水，下部出水。此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。国内外一般使用和饮用地表水均要经过过滤工艺，处理各种污水都把滤池过滤工艺放在其他工艺之后，作为进一步处理污水的把关工艺，所以滤池运行的好坏直接影响到污水排放的水质。传统的过滤工艺都是使用单层石英砂做为滤料，这种单层砂滤料在滤池反冲洗时，由于水力分级作用，小颗粒砂粒因重量轻，下降速度慢而落在滤床的上部，大颗粒砂粒则落在滤床的下部。由于小颗粒都集中于滤床的表面，使过滤面积减小，滤池阻力增大，而滤床下层的大颗粒则不能充分发挥作用。使用无烟煤滤料的双层和三层滤料过滤工艺则克服了上述单层砂滤料过滤的缺点，它主要利用各层滤料的不同比重特点，如三层滤料为：上层用大粒径小比重的无烟煤滤料（比重为1.4-1.6），中层是中粒径中比重的石英砂滤料（比重为2.6）

在相同情况下，纤维束滤料和传统滤料滤池相比，纤维束滤池的滤速、过滤周期、滤水量和水头损失等运行参数，均优于均粒滤料滤池。

，下层为小粒径、大比重的磁铁矿滤料（比重为4.6-4.95），由这三种不同比重、不同粒径的滤料组成了一个均匀的理想的过滤床层，使整个滤床得以充分利用。因三种（或二种）滤料比重的差别，所以在反冲水后滤料仍按比重下沉、不混层。由于滤床的多层结构，上层颗粒大而轻，因而形成了在整个过滤深度上和体积过滤，而不是单层滤料的面积过滤，这种床层的含污能力大，过滤周期长，能提高滤水生产能力。

经计算，均粒滤料MSC为664kg/m3，纤维滤料的MSC为2024kg/m3，纤维滤料池比均粒滤料池高3倍，说明纤维束滤料的过滤性能优于颗粒滤料。

纤维束填料避免了颗粒滤料的粒径不能向下缩小的限制，使滤料的直径达到了μm级，大大增加了滤料的比表面积，使其达到了3500m2/m3，增加了水中悬浮固体与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了滤后水质，束状纤维滤料的孔隙度大于0.9，不增加过滤阻力就能增加截污容量，而且滤速高，过滤周期长。

纤维束滤料使用周期10年以上，避免了传统滤料经常填补和定期更换的麻烦，减少了工人劳动强度和停水检修的时间。

过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的 状态。使用时由上部进水，下部出水。此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。当滤层被污染需清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，纤维密度调节装置带动纤维滤床向上运动，使纤维滤料向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效果。