山东昆正金属材料有限公司无缝钢管在进行加工过程中，会经过许多的步骤，才能得到性能如此优质的管材，通过消除无缝钢管的加工硬化能够获取满意的金相组织，其工序设备为光亮退火炉，主要用来在保护气氛下的对不锈钢成品进行热处理。当无锡无缝钢管应用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，所以光亮热处理的工艺也会不同。

  冷加工之后会在无缝钢管材料中留下残余应力，残余应力对管子的抗应力腐蚀开裂非常不利。任何程度的冷加工都会导致使材料的抗应力腐蚀开裂敏感性大增。冷加工程度对奥氏体不锈钢的高温持久强度也会造成不利影响，一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，可进行冷加工的程度也越低。
    从以上的介绍可以知道无缝钢管热处理加工工艺还是比较繁琐的，而要想得到合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备的调节余地很大。因此目前先进的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，并且设置了三个冷却段，能够单独调节风量。沿带钢的宽度方向又分成三个区段，通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，控制板型。


  钢管用冷轧带钢热处理还有一种重要问题，就是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马弗式光亮退火炉使用大尺寸马弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持不锈钢带钢在加热炉中的线速度不变。因此在目前先进的立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。其不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，还要根据带钢的板型情况建立并精密调整带钢小张力，满足不锈钢板型的要求。
 我们都知道，不锈钢管作为现在市场上面发展比较好的，尤其是在质量及性能上有很大的优势，但是并且我们可以根据不同的需求，对无锡不锈钢管的元素含量进行一定的控制，所达到的效果也是不一样的。

  在不锈钢管的组成元素中，碳含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。硫是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。磷能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性。在优质钢中，硫和磷要严格控制。

  碳的影响碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度.碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力腐蚀的性能。缓蚀剂吸附于不锈钢管表面，形成一层连续的吸附膜，在腐蚀性介质和无锡不锈钢管之间起隔离作用，阻止对无锡不锈钢管的腐蚀。

  但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。锰能提高化肥管的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢具有良好的耐磨性和其它的物理性能，硅可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。无锡不锈钢管内表面机械抛光有旋转与直线抛光。

       不锈钢管耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。
 45号钢管也是现在各领域应用比较广泛的管材，这都是源于45号钢管在质量方面有着比较好的保证，45号钢管不光在生产过程中有着严格且繁琐的生产过程，并且在进行质量检测过程中也有着比较多的步骤。

  1.45号钢管几何尺寸及外形检查：

  ①45号钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

  ②45号钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

  ③45号钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

  ④45号钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

  ⑤45号钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

  2.45号钢管理化性能检验：

  ①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

  纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样(￠10、￠12.5)

  小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。


  注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

  ②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

  标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)

  ③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

  ④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

  3.45号钢管工艺性能检验：

  ①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

  L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08

  ②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

  ③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

  ④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)
无缝钢管的用途是建筑类的有：地下管道输送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等;机械加工、轴承套、加工机械配件等;电气类的：燃气输送、水发电流体管道;风力发电厂防静电管等。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造
 现在的45号厚壁无缝管表面热处理技术不断的被革新，并且现在的技术已经发展的越来越娴熟了，下面我们就45号厚壁无缝管处理的几个方法进行了解一下。

  1.表面淬火:

  通过不同的热源对45号厚壁无缝管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样45#无缝管表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火。

  2.化学热处理:

  
  5.激光热处理:

  激光在热处理中的应用研究始于70年代初,随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金属表面时,金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。

  以上几种热处理技术，都是现在比较先进的技术，并且很好的提升了45号厚壁无缝管的性能需求，现在的45号厚壁无缝管市场发展是越来越好，相信后续的45号厚壁无缝管的市场会更加的广阔。
1、一般普通冷拔无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 
   
2、冷拔无缝钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。 
   
冷拔无缝钢管的特点： 
   
1.外径更小。 
   
2.精度高可做小批量生 
   
3.冷拔（轧）无缝钢管精度高，表面质量好。 
   
4.冷拔无缝钢管横面积更复杂。 
   
5.冷拔无缝钢管性能更优越，无缝钢管比较至密。 
   
6，冷拔无缝钢管偏壁情况减轻，内外径情况可根据客户要求控制在10丝内 
   
是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧无缝钢管
钢管的防腐工作与管道的使用寿命密切相关，下面无缝钢管厂家小编就来为大家讲解一番



埋地敷设钢管的防腐是保证和延长其使用寿命的关键程序，为了保证防腐绝缘层与管壁结合牢固，管道的除锈最为关键。

一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度，美标钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。

浮锈：一般出厂日期较短、非露天存放时，只在管子表面有少量薄锈，可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。

中锈及重锈：出厂日期较长且露天存放或多次转运和运程较长时，管子表面出现氧化锈蚀，其锈斑较重，严重者出现氧化皮脱落。

严重锈蚀的管道不适合用子输水系统，对中锈管材且批量较大时，可采用除锈机或机械喷砂等方法进行机械除锈，可提高劳动效率，减少对人和空气的污染。

当要求防腐质量较高或管子内外壁均已锈蚀时，可采用化学除锈的方法，能有效地清除管内外表面的氧化物。

不管采用哪种方法除锈，均应在除锈后立即做防腐层处理，避免再次受到空气的氧化和腐蚀。
接连油管是一种单根长度达几千米并可重复曲折、完成多次塑性变形的新式石油管材。接连油管及其工作配备被称作“全能工作机”，在国外如美国、加拿大等国家，接连油管已成为油田工作中必不可少的石油配备。当前最长接连油管是9000m长，关于这种特别油管制作的核心技术是：
 
1、化学元素
因为严厉的执役环境，对接连油管资料力学功能和抗腐蚀功能有较高的需求，要对资料的化学成分优化规划，还有必要对锻炼、轧制等完成全流程洁净化操控，尽量减少搀杂物和S、P等有害元素含量。
 
2、加工
因为位错增殖等缘由导致的加工硬化和包申格效应一起作用后，管体强度的改换规则加以操控。
 
3、热处置
经过对管体热处置，完成安排和功能的最好操控，特别是高强度与高塑性以及低的剩余应力。
 
4、焊接技能
对低碳微合金钢，当前主要选用HFW焊接技能，需求研讨最好焊接技能参数(如电流、电压、频率、焊接速度、成形角、挤压量等)，研讨焊缝以及焊缝热处置技能。
 
5、板材对接
要完成HFW焊管接连出产，有必要先将板材接长，当前板材对接主要选用TIG、MAG和等离子焊接等办法。正在研讨的办法是拌和摩擦焊办法。
 
6、管材对接
接连油管在使用过程中可能会形成有些损害，有必要将损害或缺点有些切除去，并经过焊接将管子连接起来。传统的对接办法通常选用手艺TIG焊，焊接质量难以操控，当前使的是全自动焊接技能。
 
7、新制作技能
如CVR技能，即选用同一规范的管坯的接连管，在线经过中频感应加热到940℃，经过热机械轧制，一方面完成HFW焊缝优化或无缝化，另一方面完成变壁厚或变径。别的，还有特别用不锈钢接连管激光焊接技能等
20＃钢管与45＃钢管材质如何区分？今天无缝钢管厂家小编就为大家做一个解答



它们通常适用无缝钢管的材质，无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的，但45#钢只有GB8162才有，45#是机械加工的一种常用材质。

首先来说20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高于20#钢，你可以买本钢材只是手册看一下。20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好，热轧或正火后韧性更好，可制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆、钩环等。45#钢是常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理，主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 
它们通常适用无缝钢管的材质，无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的，但45#钢只有GB8162才有，45#是机械加工的一种常用钢管材质。


普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于 
1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件，适合用于机械加工，流体管道。 
2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度，外表光亮，但唯一的一个缺点是不可以握弯，解决方法最后退火但是退火后就不会发光了但是壁厚公差还可以保证。
无缝化钢管的生产工艺：钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别,通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
日前，美国石油学会(API)对无缝厂进行了为期5天的换证复审。

  美国石油学会简称API，API规范以其先进性、通用性、安全性被世界各国广泛采用。API认证相当于企业进入国内外各大油田和相关产品市场的通行证。通常，美国石油学会每3年对通过API认证的企业进行换证复审。

  无缝厂于1997年通过API认证，目前共有API5CD、API5L、API5DP三个标准的会标产品。其中，成品套管和油管PSL2为今年新增产品等级。为做好今年的迎审工作，无缝厂提前一年开展对原有工艺技术规程、岗位操作规程、部门管理职责和管理办法的梳理修订工作，针对销售服务、取送样等工作制定新的管理办法，并固化管理流程、方法和用户要求。此外，无缝厂还对特殊过程、关键工序进行工艺能力评定，确保工序能力的稳定性;组织各受控部门重新整理上报记录并审批，形成受控记录清单;开展“159”和“460”作业区专项审核，并实施整改。

  记者了解到，此次换证复审中，API审核员现场了解无缝厂各作业区生产流程，确认会标产品的生产能力和生产过程控制水平，并审核取样;从顾客交流、产品要求确认、合同执行、产品服务等方面开展合同评审;从方针目标策划、资源提供、文件和记录控制等方面，对质保体系进行审核。复审结果将于90天后揭晓。
 固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来,合金元素种类多、含量高的牌号,固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才能达到软化效果。但稳定化钢,如321不锈钢管,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。

  对于不锈钢无缝管而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。不锈钢无缝管固溶处理有什么作用呢?

  1:使不锈钢无缝管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。

  2:消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢丝抗拉强度下降,伸长率上升。

  3:恢复不锈钢管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢管耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢无缝管耐蚀性能恢复到最佳状态。
轴承钢管材质为：GCr15

  轴承钢管是指热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用。钢管的外径为25-180毫米，壁厚为3.5-20毫米，分普通精度和较高精度两种。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。

  轴承钢管物理性能

  轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。
 让现已加工成制品无缝钢管具有较小曲折度还得依靠机械东西校直机来完结。所以为了消除无缝钢管曲折，一切无缝钢管都需求经过冷校直。

  无缝钢管曲折是因为轧机调整不妥，轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而，不行能从轧机直接得到很直的管子，只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。

  校直的根本道理即是使无缝钢管进行弹塑性曲折，由大的曲折度成为小的曲折度，因而钢管在校直机内有必要遭到重复曲折。而钢管重复曲折的程度主要由校直机的调整所决议。

  影响校直质量的要素许多，如原管的曲折度，钢管尺度和材料校直机型式，调整参数等。
一、无芯棒拔制(拔制时只用拔管模不必芯棒);

  二、短芯棒拔制(拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒);

  三、长芯棒拔制(拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒);

  四、游动芯棒拔制(拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒)。其间前两种在出产上应用得尤其遍及;无芯棒拔制用来减小钢管的外径;其他三种带芯棒的拔制首要用来紧缩钢管的壁厚，一起也有必定的减径变形。
20#钢管材质为20钢，一般为20无缝钢管 20#钢管的材料为：优质碳素结构钢

  牌号：20钢   标准：GB/T 699-1988

  ●特性及适用范围：   强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。

  ●化学成份：   碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25

  ●力学性能：   抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度 σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm

  ●热处理规范及金相组织：   热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。

  ●交货状态：以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

  冷轧无缝钢管生产工艺

  冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。

  高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。
冷拔和热轧两种钢管工艺流程概述

  冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

  热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

  两种钢管工艺流程详解

  冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。

  一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。

  冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等，使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质，得到了广泛应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电 产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm。
  热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。
 异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)。异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。