编号：CW104C

分类：低合金铜合金

密度8.8 g/cm³

标准：EN 1652:1998铜和铜合金。一般用途的板、片、带和圆

EN 12163:1998铜和铜合金。通用杆

EN 12166:1998铜和铜合金。通用电线

EN 12167:1998铜和铜合金。通用型材和矩形钢筋

EN 12165:1998铜和铜合金。锻造和未锻造坯料

EN 1654:1998铜和铜合金。弹簧和连接器用带材

EN 12420:1999铜和铜合金。锻件

EN 13148:2001铜和铜合金。热浸镀锡带材

Chemical comb %   of grade   CW104C

CW104C级材料的力学性能

Rm-抗拉强度（MPa）（R240）240

Rm-抗拉强度（MPa）（R480）480

Rm-抗拉强度（MPa）（R650）650

Rp0.2 0.2%证明强度（MPa）（R240）220

Rp0.2 0.2%证明强度（MPa）（R480）370

Rp0.2 0.2%证明强度（MPa）（R650）500

A-最小断裂伸长率（%）（R240）20

A-最小断裂伸长率（%）（R480）2

A-最小断裂伸长率（%）（R650）8

A-最小伸长率Lo=50mm（%）（R240）20

A-最小伸长率Lo=50mm（%）（R480）2

A-最小伸长率Lo=50mm（%）（R650）8

维氏硬度（HV）：（H060）60-130

维氏硬度（HV）：（H140）140-180

维氏硬度（HV）：（H200）200-280

性质Cu-Co2Be

弹性模量=140 k N/mm²

电导率=28 MS/m；

CW104C铍铜板的性能特点

CW104C铍铜板是一种具有多种优良性能的铜基合金材料。

机械性能方面

高强度与高硬度：经固溶时效热处理后，CW104C铍铜板可获得很高的强度和硬度。例如，其抗拉强度在不同状态下有所不同，像Rm - 抗拉强度(MPa)(R240)可达240，Rm - 抗拉强度(MPa)(R480)为480，Rm - 抗拉强度(MPa)(R650)能达到6504。这使得它在承受较大外力的情况下不易变形，适用于对材料强度和硬度要求较高的场合。

良好的弹性：铍铜被称为铜合金中的“弹性”，CW104C铍铜板也不例外。它具有出色的弹性极限，在受到外力作用时能够产生较大的弹性变形，并且在去除外力后能迅速恢复原状。这一特性使其在制造弹性元件方面具有独特的优势，如在精密仪器中的弹簧等部件。

高耐磨性：该铍铜板具有耐磨的优点，在长期使用过程中，表面磨损相对较小。这一特性使得它在制造耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等方面表现出色，能够有效延长这些部件的使用寿命，减少更换频率，提高设备的整体运行效率和可靠性8。

物理性能方面

高导电性：CW104C铍铜板具备良好的导电性能，导电率可达一定水平（如50%IACS等），这使得它在电子电器领域有着广泛的应用。在电路连接、电子元件制造等方面，能够有效地传导电流，保证电子设备的正常运行。

高导热率：它的导热性能较好，能够快速地传导热量。这一特性在一些需要散热的应用场景中非常重要，例如在电子设备中，有助于将热量散发出去，防止设备因过热而损坏；在模具制造中，良好的导热性可以使模具在工作过程中温度分布更加均匀，提高模具的使用寿命和产品质量。

低磁性：CW104C铍铜板是非磁性材料，在一些对磁性敏感的设备或环境中，如电子仪器、医疗设备等，不会受到磁场的干扰，能够保证设备的正常运行和测量的准确性。

化学性能方面

耐腐蚀性：具有优良的耐蚀性，能够在多种环境下抵抗腐蚀。无论是在潮湿的环境中，还是在一些具有腐蚀性的化学物质存在的情况下，都能较好地保持材料的性能和结构完整性。这使得它在化工、海洋等领域的应用成为可能，例如在化工设备的制造、海洋工程中的零部件等方面。

高温稳定性：在一定的高温环境下，CW104C铍铜板能够保持其性能的稳定。例如在低温到260℃工作环境中，含铍2%的铍铜显示了良好的稳定性及拉伸性质，这使得它可以应用于一些高温工作环境下的零部件制造，如航空航天领域中的某些高温部件等。

CW104C铍铜板的应用领域

CW104C铍铜板由于其优异的性能，在众多领域都有广泛的应用。

电子电器领域

焊接电极材料：CW104C铍铜板具有高强度、高导电性和良好的耐磨性，是焊接机械零件、飞机零件、模具材料抵抗焊接用的电极材料、点焊电极材料等的理想选择。在电子设备的制造过程中，大量的焊接工作需要使用到性能优良的电极材料，CW104C铍铜板能够满足这一需求，保证焊接的质量和效率。

电子元件制造：其良好的导电性和弹性使其可用于制造电子元件中的弹性接触部件，如接插件、触点等。在电路连接中，这些部件需要具备良好的导电性和弹性，以确保电路的稳定连接和信号的正常传输。此外，在一些电子器件中的载流簧片、引线框架等部件的制造中也有应用，能够满足电子设备对小型化、高性能的要求。

模具制造领域

注塑模和钢模部件：CW104C铍钴铜冷加工性能极好、热加工性能良好，主要用作高热传导性、优良的抗腐蚀、优良的抛光性、优良的抗磨性、优良的抗粘着性、优良的机械加工性、高强度和高硬度、极优良的焊接性铍钴铜广泛用于制造注塑模或钢模中的镶件和模芯。用作塑胶模具中的镶件时，可有效地降低热集中区的温度，简化或者省去冷却水道设计9。在模具制造中，它能够提高模具的精度、强度和使用寿命，降低生产成本。

其他模具应用：对于一些需要承受较高压力、温度和磨损的模具，如压铸模、冲压模等，CW104C铍铜板的高强度、高硬度和耐磨性等特性也能够满足要求。它可以提高模具的耐用性，减少模具的维修和更换次数，提高生产效率。

航空航天领域

飞机零件制造：在航空航天领域，对材料的性能要求极高。CW104C铍铜板的高强度、高硬度、耐疲劳、耐高温以及良好的耐腐蚀性等特性，使其适用于制造飞机上的一些关键零部件，如发动机部件、起落架部件等。这些部件在飞行过程中需要承受巨大的压力、温度变化和振动等，CW104C铍铜板能够保证部件的可靠性和安全性。

航空电子设备：航空航天中的电子设备也需要使用高性能的材料。CW104C铍铜板的高导电性、低磁性和良好的弹性等特性，使其在航空电子设备的制造中有着重要的应用，如在航空仪表、通信设备等方面，能够保证设备的正常运行和信号的准确传输。

汽车与机械制造领域

汽车零部件制造：在汽车制造中，CW104C铍铜板可用于制造发动机中的一些耐磨部件、传动系统中的齿轮等。其高强度和高耐磨性能够提高汽车零部件的使用寿命，减少故障发生的概率。同时，在汽车的电子控制系统中，也可用于制造一些电子元件和连接部件，保证汽车电子系统的正常运行。

机械制造中的通用应用：在机械制造的其他方面，如机床制造、工程机械制造等，CW104C铍铜板可用于制造各种需要高强度、高硬度、耐磨和耐蚀的零部件，如轴瓦、导轨等。这些零部件在机械设备的运行中起着关键的作用，CW104C铍铜板的应用能够提高机械设备的整体性能和可靠性