SPC地板生产线工艺技术，挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。一，基材直接可做上各种各样浮雕木纹；第二，表面可热敷上各种不同颜色的彩膜装饰层；第三，可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；第四，底层玻纤软垫消音层，可直接热敷上去。以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。减少人工及设备的投入，大大降低PVC地板生产成本，而且一套自动化生产线只要进料囗一个人操作,主机电脑屏－个人就可操作了，基本实现自动化生产的标准。该产品核心技术,设备先例、自动化程度高、属国内较早技术。
新型SPC石塑地板生产线由自动上料进入高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型模定型(其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷却装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。机组结构紧凑,性能优良。螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢专项加工 ,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加 热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度正确 。
概述
电力条件：380V/3相/50HZ
制品规格：L=975mm； 制品厚度δ=2.0～9.0mm
线速度： 1.5～2.4m/min 产量：22～30吨/24小时
生产材料：PVC+CACO3 PVC树脂与钙粉比例= 1 ：2～3
110五辊SPC地板生产线配置单：
一、SJSZ110锥型双螺杆挤出机
序号 项 目 规格、型号
1 挤出机型号 SJSZ-110
2 机筒螺杆材料 38 CrMOLA
3 热处理硬度 ≥HV940，脆性不大于2级
4 螺杆直径（小头/大头） 110/220 (mm)
5 螺杆转速 3～32 r/min
6 主机电机功率 220KW（永磁电机）
7 喂料电机功率 2.2KW （变频调速）
8 主机温控区段 机筒7段、合流芯1段
9 机筒加热系统冷却方式 2-7区风机强制冷却
10 加热圈材料，加热功率 铸铝加热圈，加热功率110KW
11 连接方式 活动法兰式
12 温控系统24区 欧姆龙温度模块
13 电器 施耐德低压电器
14 减速箱 硬齿面合金齿轮（20CrMOLA）
15 变频器 施耐德
16 触摸屏 昆仑通泰触摸屏
二、五棍 压延机
序号 项 目 规格、型号
1 一组辊筒的作用 压平的作用
2 一组辊直径 Ф450
3 一组辊筒功率 2.2KW×2台
4 一组辊筒间隙的显示 丝表间隙显示
5 中间辊筒的作用 贴合的作用
9 后面一组辊筒的直径 Ф450
10 后面一组辊筒的功率 2.2KW×2台
11 后面一组辊筒间隙的显示 丝表间隙显示
12 PVC彩膜，贴合机构 1套
13 PVC彩膜，张力控制系统 涨力控制
14 PVC彩膜，放卷纠偏系统 自动纠偏系统
15 PVC耐磨层，贴合机构 1套
16 切边装置 1套
17 压辊 模温控制器 四区（齿轮泵KCB-5.5，输出压力0.33，功率：18.5KW*4）
18 牵引机 1台（功率：2.2KW，变频调速）
19 喷淋水箱 1台
20 海棉挤干机 1台
21 风干机 1台
22 牵引机 1台（功率：2.2KW，变频调速）
23 剪板机 1台
24 变频器 施耐德
25 托辊辊筒 托架辊筒采用不锈钢材料
26 自动码垛机（桁架式） 东元伺服SPC石塑地板特点:
（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
　　（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类之扰，延长使用寿命。
　　（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色
　　（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。
　　（5）高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，为欧洲定级环保准则，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
　　（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何气体。
　　（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。
　　（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
　　（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
　　（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上。
本公司坚持以科技服务市场， 推动新型环保产品技术迅速转化为生产力 ，不断为用户提供较合适及高品质的产品，可根据客户要求进行产品设计、培训并免费安装、调试提供工艺配方服务，客户的成功是我们追求的目标。为客户提供所期望的、满意的、高品质的产品。从前期的方案确定、厂房准备、设备安装、生产开机、客户员工培训、设备销后服务维修等。责任勤奋专项发展是企业的精神。