大型热板机供应湛江 LK-RH1800塑胶热板机塑料熔接机-塑料熔接机

热板机，液压热板机，高精度热板机

热板焊接机的焊接原理：

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件

焊接时，加热板置于两个塑料件之间

当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化

在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度

此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型

这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

l 使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。

l 用于各类塑胶件的柱子热熔接.

设备原理：

此设备是运用热板的高温原理，使两个焊接件的结合面以高温来熔化以及再接触，从而达到焊接效果。只有对设备给予适当的热板温度、焊接时间及焊接压力才能达到良好的效果。

生产能力：

每天2班  每班11小时

产品焊接要求：

焊接后，达到牢固、气密要求。

产品焊接节拍：

30-60秒/件

设备性能：

l 本设备是特为焊接热塑性塑料组件而设计的。

l 焊接后，达到牢固、气密要求。

主要适用于：

l 例如：汽车水箱

l PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。

l 仪表盘

l 洗衣机塑料平衡圈

l 保险杆

l PP塑料栈板

整个控制系统的顺序：

电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作，并保持一定熔接时间 继续保持一定压力时间 退压，上下加紧模具回升 焊接结束。

控制部分主要功能：

控制塑料件在热板上加热的工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。

电器部分：

本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求，在温控器面板上预先设定和调节。

机械装置部分：

整机为框架形式，有上模固定定位结构、下模固定定位结构、热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电热板两块，由气缸前后推进移动，使用方便。

动力部分：

带动模板机构沿四条轴杆上下作直线运动。

热板部件：

由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。采用的生产工艺加工，数控“加工中心”结合精细的手工制作，确保加工精度。

结构的特点：

热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速连接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了换模流程、提高了生产效率。

移动机构：

上模板移动机构由气缸、直线轴承、四根导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。

机架：

  机架用国内优质A3方通、 槽钢焊接而成。封板由数控折弯机及冲床加工成型，整机立体化感强，美观大方、耐用。

售后服务及保修期限：
设备免费保修一年，终身跟踪维修服务；供方承诺，客户在使用设备过程中若发生故障，供方在四十八小时派人赶到维修。

磨擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。是利用音波震动及气动压力。时间显示为9。如果是上述情况。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频，工作台等部份构成，超声波在塑料加工中的应用原理。脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响，热板焊接机工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸。熔接过度 输入工件的的能量过多 降低使用压力，过熔后工作物之外型尺寸不一。近距离焊接指被焊接位距离焊头接触位在6mm以内，油壶专用焊接机，避免塑料熔化或合成物的溢出，风扇坏 更换新风扇。塑料件的设计，