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FANUC发那科数控系统维修参数丢失处理 数控系统维修实例
数控系统参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整，所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪，称为“死机”。“死机”固然可怕，若我们掌握了解决的方法和预防措施，问题就容易了。下面是针对FANUC OM系统出现“死机”情况的分析和处理。仅供从事数控人员参考。
一、引起“死机”的主要原因。
1、做DNC通讯中，在M51执行动作完成后，M50尚未解除M51时不能执行M30自动断电功能，否则会出现“死机”现象。
2、在执行M51动作，进行DNC通讯期间若断电，可能会出现“死机”。
3、在更换电池时，没有开机或断电，就会使参数丢失。若长期不开机，电池耗尽，也会丢失参数。
4、误操作，若同时按住Reset及Delete两键，并按电源Power ON，就会消除全部参数。
5、处理P／S报警有时会引起参数丢失。如：处理P／Sl01报警（DNC）执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而最后一种会“死机”。
A： ① PEW＝1
② Power OFF
③ 同时按Delete Power ON两键
④PWE＝O
B： ① PWE＝1
② 参数901 ＝01000100改为0
③ 按DEL键
④ Power OFF
⑤ Power ON
⑥ 参数901 ＝ 010001000
⑦ PWE= 0
C： ① 备份所有PC、NC、DGN参数（会死机）
② Power OFF
③ 同时按RESET POWER ON键，PWE= 1
④ 输入900以上参数，输入N0.1-900参数输入DGN参数
⑤ POWER OFF
⑥ POWER ON
⑦ PWE=0（应按A、B、C序排除，若A、B都不能排除就只有用C方法）
二、“死机”后的状态显示
CRT显示屏上出现如下报警：
417＃ X AXIS DGTL bbbbb 417＃、427＃、437＃报警分别
427＃ Y AXIS DGTL bbbbb 为X、Y、Z（或第3轴）马达
437＃ Z AXIS DGTL bbbbb 参数设定异常
……
……
等
417＃报警：X轴有以下条件之一，就会造成此警示。
① 在参数N0.8120的马达形式，设定指ding范围以外的值。
② 在参数N0.8122的马达旋转方向，未设定正确值（111或-111）
③ 在参数N0.8123马达每一转的速度反馈脉冲数，设定0似下的不正确值。
④ 在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数，设定0以下的不正确值。
427＃：Y轴参数分别为N0.8220 N0.8222 N0.8223 N0.8224
427＃：Z轴（OM）或第3轴（OT）参数分别为N0.8320 N0.8322 N0.8223 N0.8324
原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪，功能尽失。
三、“死机”的具体的处理过程：
如果机床出现“死机”，首先请与机床制造厂商联络。zui好在厂方指导下排除故障，恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法：
1、bbbbb（清除）剩余参数
同时按下RESET，DELETE两键，并按Power ON直到CRT显示屏出现版本号，且变换后才松开。
2、bbbbb（输入）参数
选择MDI模式，翻开参数（bbbbb）画面，按下急停，打开保护器，PWE=1，然后输入参数。输入方法有：MDI手动输入和DNC传输两种。
A、手动输入法：依照随机附的参数表一一输入所有参数
①所有PC，NC参数
②以上功能参数
③96N参数
B、DNC输入法：
1） 须先设定
①1SO=1
②参数2.0=1 2.7=0 12.0＝1 12.7＝0 50＝11 51＝11（停止位=2）
③参数：250＝10 251＝10 552＝ 10 553 ＝ 10（波特率＝4800）
④参数：900=00111001（OMC） ＝00111011（OMF）
⑤参数：901 ＝01000100 917＝10 （画面出现选择条件时选Delete）
⑥参数：38.3=1（半键型先设为“1”，待读人参数后，再设38.3=0）
设定后，若CRT显示屏出现N0T Ready则不能传输，须重新设定。
2）输入操作：
①MDI模式下，执行M51（DNC开）翻开参数画面，同按下EOB、bbbbb两键，CRT右下角出现“SKP”（标头）闪动。
②PC个人电脑准备好DNC通讯软件（如V24）设置环境参数：
COM1：BaudRate ＝4800
Parity ＝N0ne
Data Bit＝8bit
Stop Bit ＝2
Code＝130
COM1：BaudRate ＝4800
Parity：N0ne
Data Bit＝86bit
stop Bit ＝2
code＝ISO
Active Port=COM1
然后敲下“ENTER”键，此时机床CRT上“SKP”变为“bbbbb”闪动，即为正输入参数中。输入完毕执行M50（DNC关），再用手敲人N0.9m以上功能参数。（请依照参数表）
③传输DGN参数翻开DGN画面即可。
④若有TAPE（纸带）方式，请从TAPE方式直接传输，方法同前所述。
3、试机检验各种功能和机床精度。
1）程序输入完后，先不要移动机床及执行M、S、T功能。
2）将参数：N0.508=0 N0.509=0 N0.510=0（X、Y、z轴原点补正）N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。
3）做三轴的手动回零。
4）输入参数N0.508 N0.509 N0.510（依照机床参数表）
5）断电后，再送电，再做手动回零（为防撞机，先将各轴移至中间位置）
6）输入参数N0.700 N0.701 N0.702（依照机床参数表）
7）此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能，是否恢复正常，检验机床各项精度。
四、预防“死机”和机床参数做备份的重要性：
数控机床的参数如此重要，一旦丢失会造成死机，严重影响生产。若请厂家来人处理时间很长，费用高，损失大。如果能及时快速处理，恢复生产，就可以将损失降至zui低限度。如何及时处理？只有认真做好以下预防工作：
1、随机文件附有参数表，一定要交设备部分妥善保管，机床编号要注明；即使用一型号的机床有些关键参数都不一样。
2、有DNC通讯软件的用户，可以将每台机床的各种参数，输至电脑作备份；并标明该机床的编号有参数类型。
3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法，更换电池，应选用高性能，高容量的电池。
4、在执行M51时，不能执行M30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。
5、在机床出现P／S报警时需专职维修人员在场处理，严禁非专职人员随便修改参数。
通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失，虽然这种“死机”现象极少发生，且有偶然性， 但万一发生就会带来极大的损失，因此预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机 床厂家联络，再结合维护说明将备份参数输入机床，即可恢复运行。
数控系统参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整，所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪，称为“死机”。“死机”固然可怕，若我们掌握了解决的方法和预防措施，问题就容易了。下面是针对FANUC OM系统出现“死机”情况的分析和处理。仅供从事数控人员参考。
一、引起“死机”的主要原因。
1、做DNC通讯中，在M51执行动作完成后，M50尚未解除M51时不能执行M30自动断电功能，否则会出现“死机”现象。
2、在执行M51动作，进行DNC通讯期间若断电，可能会出现“死机”。
3、在更换电池时，没有开机或断电，就会使参数丢失。若长期不开机，电池耗尽，也会丢失参数。
4、误操作，若同时按住Reset及Delete两键，并按电源Power ON，就会消除全部参数。
5、处理P／S报警有时会引起参数丢失。如：处理P／Sl01报警（DNC）执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而最后一种会“死机”。
A： ① PEW＝1
② Power OFF
③ 同时按Delete Power ON两键
④PWE＝O
B： ① PWE＝1
② 参数901 ＝01000100改为0
③ 按DEL键
④ Power OFF
⑤ Power ON
⑥ 参数901 ＝ 010001000
⑦ PWE= 0
C： ① 备份所有PC、NC、DGN参数（会死机）
② Power OFF
③ 同时按RESET POWER ON键，PWE= 1
④ 输入900以上参数，输入N0.1-900参数输入DGN参数
⑤ POWER OFF
⑥ POWER ON
⑦ PWE=0（应按A、B、C序排除，若A、B都不能排除就只有用C方法）
二、“死机”后的状态显示
CRT显示屏上出现如下报警：
417＃ X AXIS DGTL bbbbb 417＃、427＃、437＃报警分别
427＃ Y AXIS DGTL bbbbb 为X、Y、Z（或第3轴）马达
437＃ Z AXIS DGTL bbbbb 参数设定异常
……
……
等
417＃报警：X轴有以下条件之一，就会造成此警示。
① 在参数N0.8120的马达形式，设定指ding范围以外的值。
② 在参数N0.8122的马达旋转方向，未设定正确值（111或-111）
③ 在参数N0.8123马达每一转的速度反馈脉冲数，设定0似下的不正确值。
④ 在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数，设定0以下的不正确值。
427＃：Y轴参数分别为N0.8220 N0.8222 N0.8223 N0.8224
427＃：Z轴（OM）或第3轴（OT）参数分别为N0.8320 N0.8322 N0.8223 N0.8324
原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪，功能尽失。
三、“死机”的具体的处理过程：
如果机床出现“死机”，首先请与机床制造厂商联络。zui好在厂方指导下排除故障，恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法：
1、bbbbb（清除）剩余参数
同时按下RESET，DELETE两键，并按Power ON直到CRT显示屏出现版本号，且变换后才松开。
2、bbbbb（输入）参数
选择MDI模式，翻开参数（bbbbb）画面，按下急停，打开保护器，PWE=1，然后输入参数。输入方法有：MDI手动输入和DNC传输两种。
A、手动输入法：依照随机附的参数表一一输入所有参数
①所有PC，NC参数
②以上功能参数
③96N参数
B、DNC输入法：
1） 须先设定
①1SO=1
②参数2.0=1 2.7=0 12.0＝1 12.7＝0 50＝11 51＝11（停止位=2）
③参数：250＝10 251＝10 552＝ 10 553 ＝ 10（波特率＝4800）
④参数：900=00111001（OMC） ＝00111011（OMF）
⑤参数：901 ＝01000100 917＝10 （画面出现选择条件时选Delete）
⑥参数：38.3=1（半键型先设为“1”，待读人参数后，再设38.3=0）
设定后，若CRT显示屏出现N0T Ready则不能传输，须重新设定。
2）输入操作：
①MDI模式下，执行M51（DNC开）翻开参数画面，同按下EOB、bbbbb两键，CRT右下角出现“SKP”（标头）闪动。
②PC个人电脑准备好DNC通讯软件（如V24）设置环境参数：
COM1：BaudRate ＝4800
Parity ＝N0ne
Data Bit＝8bit
Stop Bit ＝2
Code＝130
COM1：BaudRate ＝4800
Parity：N0ne
Data Bit＝86bit
stop Bit ＝2
code＝ISO
Active Port=COM1
然后敲下“ENTER”键，此时机床CRT上“SKP”变为“bbbbb”闪动，即为正输入参数中。输入完毕执行M50（DNC关），再用手敲人N0.9m以上功能参数。（请依照参数表）
③传输DGN参数翻开DGN画面即可。
④若有TAPE（纸带）方式，请从TAPE方式直接传输，方法同前所述。
3、试机检验各种功能和机床精度。
1）程序输入完后，先不要移动机床及执行M、S、T功能。
2）将参数：N0.508=0 N0.509=0 N0.510=0（X、Y、z轴原点补正）N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。
3）做三轴的手动回零。
4）输入参数N0.508 N0.509 N0.510（依照机床参数表）
5）断电后，再送电，再做手动回零（为防撞机，先将各轴移至中间位置）
6）输入参数N0.700 N0.701 N0.702（依照机床参数表）
7）此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能，是否恢复正常，检验机床各项精度。
四、预防“死机”和机床参数做备份的重要性：
数控机床的参数如此重要，一旦丢失会造成死机，严重影响生产。若请厂家来人处理时间很长，费用高，损失大。如果能及时快速处理，恢复生产，就可以将损失降至zui低限度。如何及时处理？只有认真做好以下预防工作：
1、随机文件附有参数表，一定要交设备部分妥善保管，机床编号要注明；即使用一型号的机床有些关键参数都不一样。
2、有DNC通讯软件的用户，可以将每台机床的各种参数，输至电脑作备份；并标明该机床的编号有参数类型。
3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法，更换电池，应选用高性能，高容量的电池。
4、在执行M51时，不能执行M30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。
5、在机床出现P／S报警时需专职维修人员在场处理，严禁非专职人员随便修改参数。
通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失，虽然这种“死机”现象极少发生，且有偶然性， 但万一发生就会带来极大的损失，因此预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机 床厂家联络，再结合维护说明将备份参数输入机床，即可恢复运行。
产地其它
额定电压其它
操作方式其它
电机功率其它
产品认证其它
上海仰光电子科技有限公司
- 公司类型私营有限责任公司
- 经营模式其他-私营有限责任公司
- 联系人毛文珍
- 联系手机13817011982
- 联系固话021-50782969
- 公司地址上海市金穗路1501号2栋1203室
主营业务
变频器维修,伺服驱动器维修,伺服电机维修,数控系统维修
上海仰光电子科技有限公司是一家专业从事于上海伺服电机维修、上海驱动器维修,上海电路板维修和上海变频器维修的高科技企业。具备上海触摸屏维修，工业电路板维修、升级改造及复制抄板的能力。 本公司擅长各类复杂电路板芯片级修复工作，拥有：半导体设备【晶圆切割 封装 测试】纺织、印刷、化工、医疗、以及设备制造 等行业自动化设备的 芯片级维修高端技术人才，成为国内工业自动化设备芯片级维修领域的顶尖团队。公司配备有：德国进口电路板在线故障测试仪、IC功能测试仪 示波器、英国进口 编程器 、数字电桥 信号发生器 、驱动器测试台、变频器功率测试台 数控系统测试台 大功率工业电源假负载等高端维修测试设备，二十年来我们公司凭借着高端技术人才和先进的维修测试设备使得本公司的修复率达到95%以上，成为同行业中的引导者。
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