河南能达动力机械制造有限公司生产的螺旋榨油机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡朋友提供了发家致富和再就业门路。
传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
“光华”高效节能榨油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

螺旋榨油机的工作原理：

榨油机经动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热 ，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素 ，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。花生榨油机桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被 隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。

    我们在操作时要注意螺旋榨油机的使用方法。

    1、在使用前，我们要仔细阅读使用说明书，掌握螺旋榨油机的性能特点和操作方法。
    2、开机前，要进行一次全面检查，各紧固件不的松动。
    3、机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
    4、按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
    5、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，在进行磨榨时，不的用手去抓料斗里的作物。
    6、正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。
    7、在停机是。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。

    螺旋榨油机在经过长时间的工作后我还要多它进行一定的维护措施。
    1、螺旋榨油机每工作50小时后应检查润滑情况。
    2、各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。 
    3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
    4、每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。 
    5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。