设备参数
工作电压：交流 380V
设备功率:约 7.5KW
设备效率：约 1秒/孔
模具：根据不同型材打孔要求定制不同规格模具。

设备工作流程描述
将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序
等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一
支工件加工要求→下料→重复下支工件
.4、下沉式夹钳，避免送料干涉。
.5、液压系统液压站 本部件用于为自动冲压主机提供动力源。采用双联泵液压快            速回路系统，使效率快而稳定.
.6、主要性能特点
（1） 设备可按既定的数控程序对甲方工件自动进给、自动制孔；加工精度高，具有
      稳定的加工质量；
（2） 孔与孔之间的距离可任意设置，无累积误差，代替人工，效率极高，孔位精准
       、操机安全，自动化制孔生产线可等效连续 24 小时工作；
（3） 加工工件孔距与孔型改变时，一般只需要更改数控程序及模具，可节省生产准
      备时间；
（4） 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的专业水平要求较低，减
      少人力；
（5） 机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为原来
      工艺的数倍）；
.7、电控系统配有风扇，自动散热。
.8、具有辅推功能，确保冲孔质量。
.9、具防皱板支撑座。
全自动河南小导管打孔机应用控制特点
.10、电控系统采用信捷品牌,PLC控制
.11、可容纳100组冲孔档案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔数),每组个冲孔可根据客户需要扩大容量。
.12、送料轴伺服马达设有前后极限，避免因人为疏忽，产生机器异常损坏。
.13、配装彩色触摸荧屏，人机对话式操作，方便易懂。全部冲孔数据可过
     触摸荧屏输入。
.14、每一次冲孔皆可因不同材质变化设定补偿值、速度。
.15、送料方式可因不同需求选择直送或夹送。
.16、送料动作前会进行自动检测待料位置，安全位置，
     导模干涉位置，消除人为量测之失误，机器碰撞之损失避免和机器发生碰撞。
.17、可显示每一根管子的工作数量。
.18、具有自动检测故障功能，并在荧屏上显示，让操作者容易排除故障。


小导管施工土体技术
1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2 小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．
3 采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。