一、使用范围
  监控变径杆是视频监控设备的重要组成部分，一般用于户外摄像机和在特殊部位安装的摄像机安装载体，本公司生产的监控杆造型美观，有各种式样供用户选择，灯杆分为圆形、圆锥形或棱锥形，电器均可放在杆内，目前主要分为半球形摄像机和抢形摄像机立杆。可以广泛应用于高层建筑、宾馆、住宅、车站、港口 机场、医院、影剧院、大型商业网点和工矿企业等的需要视频监控的环境。相关产品主要有八棱监控杆、交通信号灯杆、治安卡口杆、锥形杆、变径杆、高杆、路灯杆、监控电视墙、监控操作台、网络机柜、服务器机柜、多媒体讲桌等 安防监控工程、网络工程 全系列产品生产、运输、安装。主要生产：八棱监控杆、交通信号灯杆、治安卡口杆、锥形杆、变径杆、高杆、路灯杆、监控电视墙、监控操作台、网络机柜、服务器机柜、多媒体讲桌八棱监控杆、交通信号灯杆、治安卡口杆、锥形杆、变径杆、高杆、路灯杆、监控电视墙、监控操作台、网络机柜、服务器机柜、多媒体讲桌等 安防监控工程、网络工程 全系列产品生产、运输、安装。
  二、监控杆的作用：
  监控杆是安装户外摄像机的主要部件，用于支撑摄像机设备和附属设备，主要横臂、主杆体、地笼、视频监控设备箱、等组成。
  三、结构特点
  1、技术成熟：视频监控变径杆工艺相对比较简单，主要使用镀锌钢管采用二氧化碳焊接方式焊接，进行热浸镀锌或静电喷塑，采用预埋式扎地安装，稳固可靠，抗风防雨，保证设备线路安全。拥有优质的主杆。一般比较好的监控杆都是采用的优质的无缝钢管制作而成的主杆。这样的主杆可以拥有更强的抗压能力。拥有较厚的管壁。一般比较好的监控杆都拥有厚度比较大的管壁，因为厚管壁可以让监控杆具备更好的抗风能力和承压能力。拥有安装方便的特点。
  2、安全:杆体具有摄像机安装支座，和专门设计的全天候过线通道，以及监控控制设备的专用箱体，线路检修舱门，舱门采用落定开启式简单方便，易于后期维护检修施工，打开门可方便操作；优化后的过线口设计可有效避免施工中的割手、割线意外。增强的管壁可有效增强抗风等级以及提供给摄像机稳定的支点，确保摄像机不动摇。
  3、具有防漏电、触电、短路、过载等多种保护装置。
  4、进线方式：箱体上下左右及背面均可设置进线敲落孔，方便接线。
  5、视频监控设备箱门用多股软通编织线与箱内PE点连接，整个箱体结构形成了连续的保护电路。
  6、视频监控设备箱体表面采用环氧粉末静电喷涂，均匀美观利于防腐，附着力强，质感好，外观给人感觉舒服，内部结构件采用镀锌工艺，具有一定的防腐蚀能力。
  7、视频监控设备箱内元器件采用国内外质量卓著大品牌低压电器。产品稳定性好。
  8、装配精良：我们有一批专业的装配工人。熟练、技能扎实。
  四、视频监控立杆（监控变径杆）
  技术特点：
  (1) 材质:监控变径杆材质选用上海宝钢产国际标准低硅低碳高强度优质低碳钢Q235A型，厚度≥4mm钢材的硅含量不高于0.04%，,底法兰厚度≥14mm。经大型折弯机一次折弯成型，直线度误差不超过0.05%，。
  (2) 设计:监控立杆结构及基础结构尺寸计算,依照客户确定的外观形状及厂家的构造参数监控杆的抗风能力按36.9米/秒11级以上设计，抗地震烈度为8级；杆体总高可达6米以上，上口径为90mm，下口径为100mm，壁厚4mm。灯杆底部带有法兰盘，法兰盘安装孔距为200mm，通过地脚螺栓安装在基础上。（地笼为用户设定的参数，或由公司按常配置
  (3) 焊接工艺:应采用电焊接,整个杆体无漏焊,焊缝平整,无焊接缺陷。杆体表面光滑一致,无横向焊缝。刀片划痕测试(25×25mm方格)喷塑层粘贴力强不轻易剥落。密封立杆并包顶端以防水气进入,防水内漏措施可靠。监控杆焊接方式为自动埋弧焊接，焊接可靠，表面光滑，无明显的气孔、焊瘤、咬边等焊接缺陷，超声波探伤检验，达到焊接GBl1345Ⅱ级标准要求；摄像机立杆防腐处理采用内外热镀锌，镀锌工艺过程经过酸洗、热镀锌、水洗、磷化、钝化等过程，镀锌层表面光滑美观，光泽一致，无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷存在，锌层厚度达到 86um以上，符合国家标准GB/T13912-2002，镀锌层附着力符合GB/T 2694-2010 输电线路铁塔制造技术条件的要求，防腐寿命大于30年；监控摄像机立杆热镀锌后进行静电喷塑（颜色可选择），喷塑前先磨砂以增加附着力，喷塑过程中严格控制固化时间和温度，保证塑层均匀、光滑、无气孔。喷塑层厚度≧1Ooum，附着力达到GB9286-880级，表面光滑，硬度≧2H。
  (4) 喷塑工艺:镀锌后钝化处理,喷塑附着力好,厚度≥65μm。采用进口优质塑粉。符合Astm d3359-83标准。
  (5) 杆体观感:造型及尺寸符合用户要求,造型流畅和谐,美观大方,色泽均匀,钢管直径选用合理。监控立杆为圆椎八角形结构,八角锥形杆整体无变形扭曲。杆体圆度标准1.0mm≤。
  (6)垂直度检验:监控立杆直立后,使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验,垂直度偏差1.0≤%。
  (7)杆体有避雷设计即避雷针，和接地设计（选配）
  产品名称：监控变径杆
  主干杆体有φ140mm，φ114mm，φ76mm，φ89mm规格可根据不同环境需要设计加工出各种艺术造型的监控立杆。
  五、工艺特点视频监控立杆（监控杆）
  公司钢监控立杆采用优质镀锌钢管 、设备箱采用Q235冷轧钢板、SUS304#以及SUS 201#不锈钢、塑面箱体采用优质ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 ，壳体表面采用业内领先的锌系磷化酸洗防锈前处理工艺，使用环保塑粉进行全自动静电喷塑工艺，确保使用超长寿命。针对施工安装特点进行产品工艺优化，安装点位独具匠心，方便施工操作，更具人性化；所有箱体符合国家安全生产规范、防雷接地、安全标识、安装附件、操作说明一应俱全，让您无后顾之忧。
  六、订货主要技术条件，产品定货时，应提供下列文件：
  1）摄像机型号，或者安装点的孔位尺寸。
  2）使用或者工作环境。
  3）设备箱内设备明细表（包括型号、规格、颜色、数量）。
  4）与正常使用条件不符的特殊要求。
  5）付款方式
  6）交货地点
  7）交货期限
  七、主要技术条件
  1、 监控立杆：材质选用优质钢板制作，焊接和热镀锌工艺良好，镀锌工艺符合ZBJ3601-89。
  2、 缝符合GB/T3323-1987LLI级标准，焊深90%以上。
  3、 基础符合GBJ11-89建筑抗震设计规范。
  1） 正常使用条件
  可应对高寒高温等恶劣自然使用工作环境。
  2） 电气参数（视频监控设备箱）
  （1） 额定工作电压：AC220V/380V ；额定绝缘电压：AC24V
  （2） 额定电流：80A-16A，4.5kA （母线的额定电流和短时耐受电流能力）
  （3）主开关的分断能力：4.5kA
  （4）进线回路额定电流：80A-10A
  3） 预埋分体式结构
  监控变径杆主杆体和预埋件采用分体式螺栓联接方式，同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。为了确保防腐蚀，设备应采用防腐蚀材料或在裸露的表面涂上防腐蚀层，同时还要考虑使用及维修条件。
  八、施工、安装要点
  1、箱体设备安装妥善接线防止箱体带电产生危险。
  2、摄像机安装应该牢固防止跌落产生意外伤害。
  3、预埋件的浇筑应该符合要求，预埋地面环境应该殷实不应埋在蓬松的沙土中，防止刮风造成的杆体拔起。
  4、市电的接线处应做好绝对的绝缘措施，防止漏电短路造成的设备损伤和人身伤害。
  5、做好防雷避雷要求
  6、设备做好安全警示标志。
  九、质量保证：
  企业全面贯彻执行IS09001：2000质量体系，严格执行“三检”过程，即原材料检验、过程检验、出厂检验。生产流转过程中也采用自检、互检、专检等措施来保证产品质量。保证不合格品不出厂，出厂合格率达100％。严格按用户要求及国家有关标准组织生产、提供产品，保证所提供的产品为未经使用过的全新产品，而且采用最适宜的原材料、先进工艺制造而成，保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述或客户要求一致。产品在制造过程中随时欢迎用户来企业监督生产。货物采用最适宜的运输方式，包装及标志符合国家标准及用户要求。
  一、质量方针、目标、承诺：
  l、质量方针：精工制作，顾客至上，优质高效，持续改进，为顾客及时提供满意的产品和服务。
  2、质量目标：
  a、严格控制过程质量，确保成品一次交检合格率98％以上，出厂产品合格率达到100％；
  b、顾客的信息及时处理，现场服务到位，满足顾客的要求，顾客满意达到98％。
  3、质量承诺：保证提供用户满意的产品。
  二、质量控制：
  l、质量体系：为了对影响产品的技术、管理、设备和人员等因素予以有效控制，以预防和消除不合格，企业有计划、有系统地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确保质量保证体系持续有效。
  2、合同评审：为了更好落实合同内容，满足顾客对产品的要求，本企业对所有标书、订单和合同在签订前进行评审，经各部门确认能满足标书订单和合同要求。
  3、文件和资料控制：为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、正确、统一和有效，防止使用失效或作废文件，企业对文件和资料进行严格控制。
  4、采购：为满足本企业最终产品的质量要求，企业对原辅材料外协件等的采购进行严格的控制。对供应商资料审验采购程序均有严格规定。
  5、产品标识和可追溯性：为了防止原辅材料、外协件、半成品和成品在生产流转中混用，企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时，对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期三年。
  6、过程控制：本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制，保证最终产品满足规定要求。
  7、检验和试验：为了验证生产过程中的各种产品是否满足规定要求，规定了检验和试验要求，并规定做好记录。
  a、进货检验和试验
  b、过程检验和试验
  c、最终检验和试验
  在进行正常的例行检验的同时，对关键元器件和成品，还规定了确认检验周期和试验项目，必要时委托省质检部门进行检验。
  8、检验、测量和试验设备的控制：为了保证检验测量正确性和量值的可靠性，满足生产的需求，企业规定对检验、测量和试验设备按规定进行控制、校验和维修。
  9、不合格品的控制：为了防止不合格品的放行、使用和出厂，企业对不合格品管理、隔离和处理办法进行了严格的规定。
  10、纠正和预防措施：为了消除实际或潜在的不合格因素，企业对纠正和预防措施进行了严格的规定。
  11、搬运、贮存、包装、防护和交付，为了保证外购物资、半成品及成品的质量，企业对搬运、贮存、包装、防护和交付制订了严格的、系统的文件，并进行严格控制。
  12、培训：为了提高全员素质和技术水平，确保质量体系有效进行和达到质量目标，企业制订了详细的培训目标和计划，并严格执行。