AS树脂的学名为丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而带黄色至琥珀针色的固体。密度1.06。有热塑性。不易变色。不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机油箱、蓄电池外壳、包装容器、日用品等。也可抽成单丝。但主要用作生产ABS树脂的掺混料。
应用范围
电气(插座、壳体等)，日用商品(厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等)，家庭用品(餐具、食品刀具等)，化妆品包装等。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。

行业新闻：

华峰集团并购美国杜邦旗下生物基业务完成交割

北京时间2022年6月1日，华峰集团收购美国杜邦旗下剥离出的生物基产品相关业务及技术正式完成交割。这是目前为止华峰集团规模的一笔海外并购交易。

此次跨国并购背后，是华峰集团“十四五”加速产业国际化、产品环保型战略的具体实施。“全球产业竞争下，本次海外并购，不仅是我们企业配置国际资源、重构生物基材料产业链及加快国际化经营步伐的战略部署，也是企业增强自身竞争力的一种方式。”华峰集团董事长尤飞宇表示。

本次华峰集团收购杜邦旗下业务的资产，主要包括其在美国的两个生产基地。一个是杜邦合资的位于美国田纳西州的生产基地，拥有Susterra®和Zemea®两个世界知名品牌，主要业务是研发、生产和销售可以生产高性能的聚酯塑料并使其具有易于自然循环的可生物降解特性的生物基PDO。并购的另一个生产基地，是杜邦位于美国北卡罗纳那州的Sorona®业务核心制造工厂，主要产品是以Sorona®品牌出售的具有性能优势的一种环保型纤维材料生物基特种聚酯（PTT），此类技术是由杜邦于2000年开发和商业化，其面向的应用领域主要是服装和地毯行业，其他小规模应用市场也包括汽车和包装。

据介绍，这次收购的生物基PDO与PTT等产品，无论是技术或是市占率，都在全球同行中处于领先地位。PDO 是生产PTT 的主要原料，PTT经过加工可以合成纤维和工程塑料，而PTT凭借其优异的特性，受到服装、地毯、电子/电气、汽车、器具和家具等行业的青睐，且目前市场份额不断提升，未来市场空间前景广阔。

作为国内新材料行业的领军企业之一，华峰集团为何要费尽周折去选择海外并购?

“‘双碳’目标下，我们海外并购的主要驱动力，是全力构建绿色产业链、产品链及提升价值链，增强华峰现有产业的协同能力，加快绿色新技术与产业转型升级。”华峰集团副总裁兼Covation Biomaterials（收购后成立的新公司）董事会主席尤飞锋说到，当前，华峰产业正处于走出的过程中，就战略上而言，本次收购的目标产品均源于生物基，不仅与我们的产业战略、产品战略导向高度契合，而且也可替代我们现有的部分原料来生产环保型聚氨酯产品，推动可持续材料规模化。

据悉，为保证收购后运营的稳定,华峰集团留任了被收购公司管理和技术核心团队以及在美国的商务、研发和生产基地。华峰集团希望大批国际化人才的融入，能为企业带来更先进的管理理念、更专业的做事方式以及更加全球化的视野。

“未来我们将投入更多资源，接入更广阔的价值链合作伙伴和应用，帮助新收购公司更快发展，以巩固其生物基材料尖端供应商的地位。”尤飞宇说。

物化性能
SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。SAN(AS)是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通过本体法、悬浮法或乳液法制得。透明或半透明的水白色颗粒。相对密度1.06-1.08。折射率1.57。平衡吸水性0.66%。热变形温度82-105℃。具有高光泽、高透明、高冲击、良好的耐热性和机械性能。刚性大，具有较高的化学稳定性，耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐醇类。溶于酮类溶剂和某些芳烃、氯代烃。耐候性中等，脆性较大。

拉伸强度 72-78MPa

冲击强度 2.1-2.5kJ/m2

洛氏硬度 R76-80

熔体指数 l. 4-3.3g/10min

SAN(AS)比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。

AS为苯乙烯-丙烯腈共聚体，不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。
注塑工艺
AS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN(AS)有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度 40-80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射

流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。