台湾Minima Eco-Solutions GP9001-N 生物可降解聚合物 发泡性好工业材料进口介绍：

这是制造硅橡胶模具迅速、成本效益的一种方法。二合一模具多级模具或二合一模具更是一种劳动密集型产品，其制造要比单级模具付出更多的劳动，但因其有分型线，更易于控制，模具有更好的稳定性，适于浇铸大型零件。多级模具的制造采用粘土造型，模具的两半之间有分型线。然后制作一个模具型箱，母模的一半采用硅橡胶填充覆盖。待次注入的硅橡胶固化以后，将模具翻过来，清除造型粘土，再将硅橡胶模从箱框中起出。箱框可以替换，然后浇铸模具的另一半，并等待其固化。表皮式铸模表皮式铸模或粉刷成型技术用于极大型的零件，这种零件一般带有较深的切口或较高的立壁，或两者兼有。在制作这类模具时，模具制造商在开始时先采用硅橡胶和催化剂混合物预涂层。这种涂层应采用浇铸法在母模上浇铸或粉刷。如果在涂铸过程中，涂层表面出现气泡，可用空气喷吹法和用手工将气泡清除。待预涂层粘结以后，再在上面均匀地涂上一层硅橡胶。这种“涂抹”技术需连续不断地进行，直至其涂层厚度达到3/8in（1in=25.4mm）为止。内如雨后春笋般地出现，使基础科研的成果得以更迅速地转化为生产力。

杜邦(DuPont)日前宣布，其推出的纤维DuPontNomexOnDemand，具有创新智能纤维技术，可以在消防队员遇到紧急状况时提高2%的热防护性能。“智能纤维技术”一词体现了这种新材料的性能——早用于消防队员防护服的防热内衬——一旦探测到紧急事故，它会自动的膨胀，吸入更多的空气进一步提高隔热性能。在紧急状态下，空气温度可能会超过几百摄氏度。NomexOnDemand的特别设计之处在于，当温度达到25华氏度或以上时，它能自动反应膨胀。

台湾Minima Eco-Solutions GP9001-N 生物可降解聚合物 发泡性好工业材料进口特性：

的热塑性高分子材料，是得到应用的 为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的耐热性能、 物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连 续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用。作为密封材料、结构件材料、隔热材料、摩擦材料、高温涂料在航天、汽车、压缩机、大型电机、泵、机械、纺织机械、工程机械、办公机械、电子产品、模具行业等方面作为耐高温、耐磨、自润滑或密封用零部件得到广泛应用，赢得了用户的高度赞誉。

国内技术大多来自美咨询公司目前全球钛产能53万吨左右。，的钛生产能力达到22万吨，总产量达到147万吨，双双超过美国，成为世界大钛生产国。令人尴尬的是，我国钛行业的整体技术水平与同行相比仍存在较大差距，目前国内硫酸法工艺仍占据的统治地位。新增的近6万吨钛产能，全部是硫酸法工艺。化工生产力促进钛主任毕胜坦言，国内近7家钛生产厂家中，除锦州钛业一家采用氯化法，其余全部都在使用落后的硫酸法，氯化法产品的产量2万多吨，占总产量不足2%的份额。

台湾Minima Eco-Solutions GP9001-N 生物可降解聚合物 发泡性好工业材料进口性能：

塑胶原料塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使塑胶原料塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整塑胶原料三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗塑胶原料、耐热塑胶原料、高光泽塑胶原料等。塑胶原料塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。塑胶原料塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。塑胶原料塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。塑胶原料塑料在工业中应用极为广泛。塑胶原料注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。 [2] 塑胶分子结构是由亚异丙基，醚基，砜基把苯乙基连接成线型大分子的聚合物，亚异丙基因其取代基结构对称且无极性，可减少分子间作用力，加之醚键的存在，赋予了聚合物一定的韧性和熔融加工特性;砜基和苯基则使大分子主链显示较大的刚性，导致塑胶难于结晶;二亚苯基的砜基上氧原子对称，主链上硫原子处于氧化状态，使聚合物具有优良的抗氧化能力，且砜基与相邻两个苯环组成了高度共轭的而苯砜结构，使聚合物具有刚硬，热稳定性高(Td>426℃)，抗辐射等特性。