聚苯硫醚,全称为聚亚苯基硫醚,英文名称为 po1ypheny1ene su1fide,简称PPS(以下称聚苯硫醚或称PPS)。pps的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予pps以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。它具有硬而脆,结晶度高,难燃,热稳定性好,机械强度较高,电性能优良等优点。
成型加工
1.加工特性
树脂厂商提供的pps为一种相对质量比较低(4000~5000),结晶度较高(75%)白色粉末,这种纯pps无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的pps,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强pps的熔融指数可大一些,但不能大于200.
PPS 日本宝理 1140A64 HD9001 的交联有热交联合化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联的交联温度为150~350度,低于150度不发生交联,高于350度发生高度交联,反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌,氧化铅,氧化镁,氧化钴等遗迹酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氧酰胺,过氧化氢,碱金属或碱土金属的次氧酸盐等。
pps虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;pps本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;pps经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204度,时间30min。
2.加工
注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维增强pps的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为;料筒温度,纯pps为280~330度,40%GFPPS为300-350度,40%GFPPS为330度;模具温度120~180度;注塑压力,50-130MPA. 挤出:采用排气式挤出机,工艺为:加料段温度小于200度;料筒温度300~340度,连接体温度320-340度,口模温度300-320度。
模压成型:适合大型制品,采用两次压缩,先冷却,后热压。热压的预热温度纯pps为360度15min,GFPPS为380度左右20min;模压压力为10~30Mpa,冷却到150度脱模。
喷涂成型:采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法,都是将pps喷涂到金属表面,再经过塑化,淬火处理而得到涂层;pps的涂层处理温度在300度以上,保温30min。
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