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污泥带式干燥机热干燥湿固体产品的体积的减少是一个过程，通过除去水分和实现超过90％的干固体浓度。这个过程有经过验证的应用程序，在环境领域（污水处理厂产生的污泥量减少），以及生产过程中的行业，如化工，食品加工和矿产品加工。在加热干燥过程中，^终产品是稳定的在干燥的颗粒形式，简化的存储，传递，使用或出售。一个处理能力不足，离开田纳西州东北部一个规定的污水的连接暂停阻碍努力吸引新的住房，旅游和工业社会下的山地城市。B类生物质生产的干燥床实益用途的限制选项。对干燥床干燥能力有限的影响活性污泥废物，过程控制是一个挑战。B级材料，他们所面临的成本效益的运输距离内的可用土地不足。径流是一个值得关注的问题。许多猪场在这方面，斜坡超过了在联邦和州法规的限制。

石景山工业互联网工业将进入翻开快车道
包括：资本支出(CapEx)，运营支出(OpEx)，以及可持续性、发展速度与业绩表现。报告着重解读了经济领域中的四个关键市场：楼宇、数据中心、工业与基础设施，这些市场的数字化转型将从根本上改变人们的生活、工作和方式。资本支出及运营支出节约效果显著《2019年全球数字化转型收益报告》打消了市场上关于“数字化转型要付出高昂的资本代价，不仅要安装新的运营系统且很难接入现有运营流程”的担忧。报告研究的客户案例呈现出了截然相反的结果。例如，研究表明，工程流程的数字化可以为企业节约平均35%的资本支出(CapEx)和时间优化，新系统和资产的调试成本平均也可降低29%。研究同时表明，利用物联网，数字化转型能大幅降低企业的运营支出(OpEx)。

施耐德电气近日宣布，其利用ModiconePAC家族昆腾+大型冗余控制器，已成功助力莱芜钢铁完成对4号1080立方米高炉控制系统的升级改造，从而在更好保障设施稳定可靠运行的基础上，进一步实现更生产。莱芜钢铁始建于1970年，现已成为年产量达1200万吨以上的大型钢铁企业集团。随着时间推移，集团内大量20世纪90年代投运的系统，需要满足冶金行业对工艺控制精度和信息安全防护等方面的更高需求。如何在保障设备稳定运行的前提下，、平稳地完成自控系统升级，成为莱芜钢铁关注的焦点。莱芜钢铁与施耐德电气的密切合作由来已久，集团内从原料场、烧结、焦化、高炉到炼钢、精炼、连铸全部工艺环节的自动化系统，均采用施耐德电气Modicon大型控制器作为核心控制单元。

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